孟加拉：8000家纺织服装厂垂直整合
据孟加拉国官方统计，目前，孟加拉国拥有2000多家纺织厂，6000多家成衣加工厂，就业人数超过480万，成为仅次于中国的全球第match二大纺织品服装出口国。
孟加拉国的服装出口年均增长率高达8.8%（2014年孟加拉国和中国的收入分别为240亿美元和1,700亿美元）。在此基础上，孟加拉国服装制造及出口商协会(BGMEA)制定了一个雄心勃勃的目标——到2021年使服装出口收入达到500亿美元。
目前，在估计的4296家工厂中大多数都已从纺织业垂直整合到服装制作业，特别是一些工厂已经开始从低利润服装向高附加值服装（如内衣）转型。他们的客户，包括一些西方品牌，都在通过世界贸易组织的普遍优惠制（GSP）寻求获得优惠税率。
孟加拉国面临诸多挑战。在不久的将来，工资预计会以两位数的速度增长，会削弱这一劳动密集型产业的成本优势。孟加拉国服装制造商需要利用技术提高其制造工艺并响应客户在质量保证、可持续性和合规方面的请求。
工资的激增和技术要求的提高使得该行业仍然由利润率非常低、对价格敏感的服装生产厂家主导。如何选择合适的技术来优化整个开发制作工作流程来获得优势就显得至关重要。
中国纺织机械在孟市场前景广阔
据统计，目前孟加拉拥有200多家纺纱厂。在这200余家纺纱厂中，约40%的厂技术落后，设备也非常陈旧，需要立即更换设备，提升生产工艺水平。孟加拉国拥有350多家大中型机织布厂和1000多家小型织布厂，拥有4万多台织布机，但这些织布机中，也只有约1/4的织布机为无梭织机。另外，孟加拉国拥有500多家针织布染整厂和300多家机织布染整厂，具有约25亿米的年加工能力。
孟加拉国国内市场对纺织原材料及纺织机械具有巨大需求，中国纺织机械在孟市场前景广阔。中国纺织机械工业近年来发展非常迅速，不仅是细纱机，而且其他设备比如清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、络筒机以及某些化纤设备等，在产品质量、可靠性方面等都完全可以满足孟加拉国客户的需求。目前，孟加拉国很多纺织厂使用的都是德国、日本等国家的设备。虽说性能优越，但价格昂贵。由于中国纺机在价格上拥有绝对的竞争优势，预计在孟加拉国纺机市场上的份额会越来越大。
缅甸：每周都会开办新的服装厂
在2014年，缅甸服装出口额已高达15亿美元，其中一半是非针织男式大衣和套装。同时，随着厂商对生产率和垂直整合越来越感兴趣，其生产也正趋于多样化,预计该部门将会有显著增长。
受益于来自给予有利激励措施和免税协定的国家（主要是欧洲国家）的订单，缅甸每周都会开办新的服装厂。在缅甸服装制造商协会(MGMA)确定的275-300家服装工厂中，大多数都是为了利用丰富劳动力和低廉劳动力成本优势的中国、越南、泰国和韩国厂商的子公司。政治稳定性和基础设施发展情况仍然是个问题。
有机遇就有挑战，缅甸的服装制造行业仍处于起步阶段，缺乏熟练劳动力，并且信贷不足。大多数厂商都侧重于低利润率的“来料加工” 合同模型，垂直整合度较低。如何选择合适的技术模型,在服装制造业取得先发竞争优势,从而快速确立稳固地位便成为企业需要谨慎考虑的问题。
越南纺织企业从TPP中获利恐“力不从心”
据越南之声报道，越南工贸部认为纺织行业是越南加入跨太平洋伙伴关系协定（TPP）的核心利益所在，但由于越南纺织业原辅料过于依赖进口，导致其在TPP“从纱原则”原产地和供应链方面面临巨大挑战。
报道称，TPP的“从纱原则”要求越南纺织工业必须进一步发展，特别是投资发展纱线、布匹行业，为越南企业深入参与TPP成员国内的供应链创造机会。但目前为止，国内纺织业仍需有60%原辅料须从中国进口，而国内生产的主要是针织品和低端纺织品。特别是对于斜纹防水布料、毛巾等高端布料，则70—80%依赖进口。
目前越南纺织品对主要出口市场仍面临较高关税，包括美国（17.5%）、加拿大（17%）、墨西哥（30%）和秘鲁（17%）。虽然一旦TPP生效，上述市场进口关税将大幅下降。其中，对于美国市场，73.1%税种将立即降为0%，19.7%将减少35—50%，并在第11—13年降为0%。对于加拿大市场，越南出口纺织品将立即或3年后享受零关税待遇。对于墨西哥和秘鲁，越南纺织品关税将在第16年完全降为0%。但真正能从中获利并非易事。投资一个染整厂的资金高达上千万美元，这让越南国内纺织行业中小型企业“力不从心”，此外还要面临来自中国大陆和中国台湾地区企业的激烈竞争。
报道称，越南工贸部认为，由于越南企业主要从事加工或指定商品生产，无法左右原材料的使用。同时，国内大多数企业生产技术落后、款式老旧，质量无法满足客户要求，缺乏市场竞争力。因此，有专家认为，要解决TPP的原产地规则难题则要求国内纺织行业的企业加强相互配合，出口企业主动寻求原辅料生产企业合作，最大程度减少进口，既能满足原产地要求又能保证价格竞争力。但报道认为，目前越南国内企业形成纱线—印染—制衣这一完整产业链的能力尚显不足，大多数国内企业集中在产品附加值最低的制衣环节。
