江苏盛虹科技股份有限公司作为国家火炬计划重点高新技术企业，现已形成190万吨/年聚酯超细和差别化长丝的生产规模，产品包括超细、PTT、全消光、阳离子、大有光、双组份符合、海岛复合、中空纤维等差别化产品，产品差别化率达到85%。
两化融合调研小组参观考察江苏盛虹集团
如此大规模并且产品高差别化的生产线在信息化推进方面遇到诸多阻力，但江苏盛虹因地制宜，放弃引进如机械臂等投入产出比较低的仪器设备，着重关注管理精细化、生产标准化、服务信息化这三个方面，获得良好成效，很大程度上解决了产品追溯难、劳动密集度高、管理难度高、监督岗位人员多等问题，印染车间的染料称量准确率由95%增长至98%，助剂称量准确率由94%增长至98%，一次成功率由85%增长至90%，生产效率则提升了15%左右。
夏令敏在江苏盛虹两化融合座谈会上总结发言
在当天的座谈会上，夏令敏表示，我国印染企业的信息化程度大多处于生产线及仓储监控、面料参数的统计反馈等阶段，但与2014年相比，企业生产、管理、销售环节的信息化程度有了很大的提升，企业对市场的快速反应能力得到了加强，染色一次命中率等技术指标也有了一定的进步。
而化纤行业的市场压力逐渐增大，倒逼企业在精细化管理、产品质量的可靠性以及产品差异化程度方面有了快速的进步。从这几个方面来看，2015年我国化纤行业两化融合推进效果不错，但仍有进步空间，未来则需要结合市场及企业自身的需求，量体裁衣、脚踏实地，在不断推进信息化进程的同时，确保获得较高的投入产出比。
在市场销售方面，企业要加大投入对市场及客户需求的快速反应，差异化的产品需求将逐渐成为消费主流，这对企业提出了更高的要求。面对愈发增大的市场压力，长期注重产品开发和技术进步，是企业在市场中立于不败之地的关键因素。而对于行业协会来说，将努力争取相关部门的支持，以求给企业的信息化推进提供更多的支持，加快助推行业两化融合，为行业后续发展打下坚实的基础。
夏令敏一行参观考察盛虹集团化纤车间
夏令敏一行参观考察盛虹集团印染车间
