智能制造是“中国制造2025”战略中的重要一环。国务院文件《中国制造2025》明确指出，推进工业化和信息化深度融合，把智能制造作为两化融合的主攻方向，着力发展智能装备与智能产品，推进生产过程智能化。
“以后，客人在我们的APP上就能定制女装了。”赢家时装赣州有限公司的人力资源总监黄磊在接受采访时说。
赢家时装工业园的展示厅，位于江西省赣州市于都县。（郭应喆 摄）
他在向记者介绍公司的智能制造项目。“传统的服装一般只能选择号码和颜色，但在我们开发的APP上，会更多的满足消费者的个性化需求，比如改袖口、领口、印字。”
2016年11月，赢家公司正式启动智能制造项目，投资1.1亿在深圳引入相关生产系统和设备，希望2017-2019年完成智能制造服装35.5万件，创收60250万元。“若是项目顺利，我们就会把生产线引入赣州公司。”
“我们会有更多的‘柔性化生产’，小批量，多批次。服装从设计到上市的过程也会缩短到仅7天左右，”黄磊说。
总部设在深圳的赢家服装公司是中国女装行业第一个尝试智能制造的企业，他说，公司希望通过这个项目带动地方服饰产业的发展。
位于赣州于都县的赢家工业园为当地贡献了1800余个就业岗位，所有员工都免费包吃住，园区内除了工厂、食堂和宿舍，还有电影院、KTV、篮球场、图书馆等多种生活设施。
智能制造是“中国制造2025”战略中的重要一环。国务院文件《中国制造2025》明确指出，推进工业化和信息化深度融合，把智能制造作为两化融合的主攻方向，着力发展智能装备与智能产品，推进生产过程智能化。
在江西赣州，尝试智能制造的企业不止赢家服饰一家。位于南康区的家具企业汇明集团就建设了全国第一条板材生产智能化车间。企业的外联经理曾瑞福说，“这么大的车间只需要4个人”。
汇明集团的智能化厂房，位于赣州市南康区。（郭应喆 摄）
据企业的资料，汇明集团是全国最大的板式家具生产出口企业，也是家具全产业链最完整的企业。它还引入了全球第三条、中国第一条连续压机生产线。
“我们利用南康其它家具企业的下脚料，包括一些枝桠材、废旧模板，我们集中收购起来再生产，做成板式家具和其他家具。做完了后，我们还可以再回收剩下的废料，真正达到了‘吃干榨净，循环利用’，”曾瑞福说。
他还说，这条生产线上的回收分离是机器设备自动分离，不需要人去分。汇明集团预计，这个项目今年可实现主营业务收入5亿元，税收3000万元。
家具产业是南康区的支柱产业，全区90多万人中有40多万人都在从事着家具制造的相关工作，可谓是本地的经济命脉。和赢家公司一样，曾瑞福也提到，要通过发展智能化，带动身边200多家家具企业抱团发展。
