如今纺织业越来越难做？来听听吴江纺织大佬们怎么说

　　近日，吴江区流行面料协会50余名成员相聚在一起，召开流行面料协会春季研讨会。面对新一年发展和新的纺织市场环境，协会成员凝心聚力，共话发展，寻求转型机遇。当天，10多名协会企业家上台交流分享自己企业发展心得，大家共聚一堂，收获颇多。


　　一、新民化纤有限公司副总经理徐祥华


　　我们针织协会是去年12月成立的，共有33家企业。我介绍一下经编和大圆机的情况。我们的原料主要是卖给经编及针织企业。从目前来说，量最大的是常熟，常熟是“经编之乡”，目前有经编机约5万台。我们的化纤原料有50%是卖到常熟去的。经编的产品比较“大路货”，品种不多，但是其产量很高。相对来说，加工费很低，目前加工费每吨在1900元左右，这是比较低的。2017年，每台经编机的收入大约在40万元到70万元之间，每台机器投资在80万元到150万元，粗略一算，大约2年到3年可以出本。常熟的经编机档次相对低一些。


　　第二个大的市场是海宁，其品质较高，分类也很细。第三个市场是福建，福建做网眼布比较多，就是女孩穿的那种提花网眼布，量很大。


　　去年，经编行业非常景气，去年的加工费最高达到4500元，我们的生产成本在1300元左右。我认为经编行业应该提高附加值，现在竞争激烈、用工贵，很多企业缺工，在这时，企业应该提高产品附加值。


　　而大圆机最大的市场在绍兴，但是去年市场比较差，我估计今年大圆机市场会有所好转。大圆机市场的产品很多，我们盛泽也有好几家大圆机企业，最大的是鑫超，它有500台大圆机，主要做纬编的麂皮绒。大圆机投入少，产出也不错，但是大圆机的“大路货”产品并不挣钱，因此我认为大圆机生产要掌握后整理技术，做成品，才能挣更多的钱。


　　二、吴江三丰户外董事长姚明


　　现在纺织产业普遍遇到劳动力成本高的问题，大家招工遇到瓶颈，我们公司在劳动力上也已经没有优势了。因此，我们现在思考的是，我们应该站在哪个位置来谋求发展。当前，我们三丰公司和飘逸公司强强携手，成立了二元控股公司，各自都收获满满。其实，我们两家公司的特点有所不同，但是很早以前我们就开始展开合作，而在合并之前，我们两家的合作也仅限于他们到我们这里来加工，或者我们两家一起出去学习培训。


　　我今天想跟大家分享的是，我们在去国外的展会的感受。大约7年前，我们一起去参加某个展会，当时一个台湾的展商就搭建在门口，他们公司就像一座山一样堵在门口。这让我们觉得台湾的纺织公司太厉害了，很强大。但是去年，那家公司的采购经理跑到我们公司来，希望与我们建立长期的合作关系，因为我们的展位让他们觉得很厉害。


　　他们说：“你们做得很优秀，太好了。”但是，其实我内心很清楚，我们做得还不够。如果有机会就要站在更高的高处，就有必要去参与国际上优秀的面料展。在做好面料的同时，要考虑把品牌注入进去。盛泽整个纺织行业有很大的机会，就看我们能否抓住，一旦抓住了，就可以脱颖而出。


　　三、宏诚纺织副总经理袁国栋


　　我们公司致力于做好面料开发。2018年，公司面料开发主要围绕3个方向：首先是环保，采用色纱、再生纱线，结合节能减排的新型染色及后整理加工工艺，突显绿色环保理念。在品质方面，随着服装品牌要求不断升级，纺纱织造等设备技术、染整工艺也需大大提升，在面料开发的同时必须注入品质意识，为客户提供优质产品，更好地获得客户认同。同时，紧跟时尚趋势，在布纹肌理、花型风格上不断创新，让新颖的面料为服装增彩添色。


　　四、汉塔纺织整理董事长陈玉林


　　作为后整理企业，我们应该干一行爱一行，既然做了，就要尽量在这个领域里全力做好。整个纺织产业链很长，每一个环节也有很多细节，如果说，前几年要求低，一家公司去做全产业链上的工艺可能没问题，但是现在，要去做整个产业链，那么没有前期的基础，管理不到位，那是很难的。


　　我们汉塔从2012年开始，与盛虹、福华等展开合作，最近，东隆多邦的一部分后整理也是我们做的。这两年，我们与福华的合作非常愉快，我们能保证他们所需求的质量、产品的创新开发、完工时间，并降低他们的成本。在专业的领域，我们与他们展开了亲密的合作。虽然他们也可以自己建设后整理机器，但是在淡季时候，那是比较浪费的。


　　我认为我们盛泽应该走的路，是整合盛泽最优质的产业链资源。未来的竞争就是看整条供应链的强弱，这几年盛泽的产业链发展比较均衡，如果充分整合各链条上的资源，那么大家可以取得更大的发展空间。


　　五、鼎盛丝绸董事长吴建华


　　我今天来讲讲我们公司真丝绸发展的情况。从2018年，我们上久楷产品的销售已经远远超过原来鼎盛的销售，基本上我们企业已经完成了一个“华丽的转身”。我们从面料织造到平台、到文化，这么多年的发展，我认为首先是一个定位，要为自己的企业做一个三年或者五年的规划。


　　我们盛泽有好几个企业也在做从面料到品牌的转型升级。当然，企业如果有好的发展，做品牌是一条不错的路，但不一定是唯一的路。对于我们公司而言，我们转型做品牌后，致力于做“中国的爱马仕”。通过五年多的时间，我们基本实现了当时的目标。在行业间，虽然我们企业规模不大，但是我们的影响力日渐扩大。


　　如今讲起上久楷，基本没有人不知道。那说明第一步我们已经成功了。第二步，我们当时抓住了一个很好的切入点，利用事件营销。这几年我们抓住了国家的一些大型活动的机会，从APEC会议、到九三阅兵、到杭州G20峰会，这几年国家大型活动中都出现了我们的产品。今年我们也已经在洽谈国家几项重要活动，所以，抓住机遇很重要。


　　六、江苏罗曼罗兰集团有限公司董事长徐德荣


　　我们纺织企业目前面临的大环境，让我们确实感到做企业很难。眼下各种成本都在上升，要走出一条自己的路，也不容易。因为这个行业的不确定性太多，市场变化风云莫测、客户需求越来越高、企业转型升级具体该朝哪个方向……很多因素都并不明朗。我举一个例子，我们公司与女装品牌欧时力从2007年合作到现在，当时这个客户可以为公司带来不少效益，现在却赚不到什么钱。


　　我提两点经验，我们要想办法走专业化道路，不管是纺织业还是其他行业，专业化意味着成功的概率会相对更大。因为无论是团队，还是个人，其资源都是有限的，我们不能户外面料也做、功能性面料也做、仿真丝也做。其次，要走品牌化路线，像鼎盛这样定位于做上久楷奢侈品品牌，这是很难得的。我做罗曼罗兰也有7、8年，虽然前期没赚到钱，赚了个知名度，但仍应该往品牌化方向发展。


　　七、吴江天缘织造董事长吴晓东


　　我们现在面临的纺织环境越来越差，现在生产企业中，工人面临“断层”的问题，我发现这两年年轻工人来工厂报名，基本没有；另一方面，我看到在日本、韩国的车间里，纺织工人大都是一些白头发的老人家，我想这有可能也是未来我们这边会面临的纺织形势。


　　昨天我谈了个订单，量很大，做整年的，工费出得很低，但我们的工资呢？


　　2009年到现在，当时我们工资才1200多元，9年时间，翻到了5000元，工资的涨幅太大了。如果增加机器吧，那接下来的销售往哪里走？不增加机器吧，现在后整理成本越来越高，面临两难的境地。我想，接下去，行业整合和创新是必走的路子。


　　八、易东大提花董事长汤建国


　　大家都在讲纺织业难做，但是我希望大家知难而上。我们公司是白坯大提花生产企业，大提花其实就是织造行业的“高境界”。大提花行业在盛泽已经有20年历史，发展到今天也面临瓶颈，所有的大提花厂家都在做坯布，而我们要做终端和品牌。


　　前年，我们成立了大提花商会，目的就是让大家综合提高，增强区域综合实力。以前是同行竞争，现在我们同行成为朋友。今天我们加入到流行面料协会，共谋合作和发展，也希望大家把各自的观点、理念、技术融入到一起，开拓一片新的天地。


　　九、金尚豪纺织董事长林春生


　　我们公司坚持创新开发研发的理念，这几年一直没有停下脚步。从2009年开始到现在，我们公司每年都有1、2个爆款的品种，受到市场欢迎，特别是去年的记忆蚂蚁皱（其经向是记忆丝，纬向是加捻丝）得到客户较大反馈。


　　在男装方面，我们公司也致力于寻求经典，经常关注国际上比较尖端的流行趋势。我经常往返于日韩的各大商场和客户之间，带回其产品，通过研发、对比、改变，从而获得新的灵感。

标签：纺织业 吴江 纺织