在中国化纤产业发展史中，仪征化纤有着属于自己的光辉岁月和历史时刻。当笔者随着“2017年度中国纺织工业联合会产品开发贡献”奖企业调研组走进这家化纤“大块头”时，仪征化纤再次展现了其对技术创新的不断追求，对产品结构的不断优化，并通过“全流程逆向推广”营销新模式打通了纺纱、织布、染整到服装等产业链全流程，通过创造终端服装需求拉动新纤维消费。
高性能纤维“力纶”的自豪
在日前热映的纪录电影《厉害了，我的国》中，港珠澳大桥收官之战接头安装发挥作用的吊带由14万根超高分子量聚乙烯纤维组成。这样一根直径为0.5毫米的细丝线，承重力却达到了35公斤，比强度是钢丝的18倍。
仪征化纤正是该纤维的生产企业，其超高分子量聚乙烯纤维的商品名为“力纶”。过去，高性能纤维的生产技术一直被西方国家封锁，价格高居不下。2007年，仪征化纤“300吨/年高性能聚乙烯纤维干法纺丝成套技术开发”被列入中国石化科技创新“十条龙”攻关项目。经过产学研的联合攻关，2008年，国内首套具有自主知识产权的300吨/年干法纺丝高性能聚乙烯纤维工业化生产线在仪征化纤建成投产，打破了国外的技术垄断。我国成为第三个掌握此项技术并实现产业化的国家。2011年，年产1000吨的生产线建成投产，2016年,第二条年产1000吨的生产线投产，仪征化纤也成为中国石化特种纤维研发和生产基地。
近年来，仪征化纤充分发挥国内唯一干法纺丝生产线的优势，加大产品结构调整，先后开发、生产了50多个“力纶”品牌细旦、高强、有色等系列产品，国内市场占有率达20%，已实现航空母舰、新型战机、防弹装甲与防弹衣、电缆罩、轻质应急路面、跨海大桥建设、防切割和导热性冰凉纺织品等军民两用。
据了解，仪征化纤新建的第三套千吨级生产线预计于2018年10月投产，未来，还将把产能进一步扩大，争取到2025年能做到万吨级的水平。
涤纶短纤阵营的崛起
作为国内缝纫线型涤纶短纤维的主要开发和生产企业，仪征化纤拥有有光、半光、全消光不同系列的产品。2014年，仪征化纤获悉高速缝纫线由高强涤纶长丝通过包芯短纤维而成，公司立刻成立项目组，结合以往经验经过不断攻关，让产品既能达到很好的包芯效果，又能具有高强度，对包芯纱的强度形成支撑，成功替代了日本国际知名品牌产品。至此，其缝纫线型涤纶短纤维产品占据了国内该类产品43%的市场份额。
一直以来，仪征化纤致力于产品和技术的改进和升级，做到“人无我有，人有我优”，在本产业领域具有独特的优势和竞争力。公司的产品系列包括有光缝纫线用涤纶短纤维、塑钢带专用料、太阳能背板膜用专用料、高收缩膜用聚酯切片、超细旦纺织用涤纶短纤维、军用超高强涤纶短纤维、聚酰胺酯短纤维、细旦中空、赛羽绒、怡爽棉、怡宝绒等。其中，中空产品为国内第一品牌，长期应用于国内知名品牌用户。此外，仪征化纤生产的水刺无纺布专用涤纶短纤维销量已超过10万吨/年，在国内高端市场的占有率约为70%，实现了在出口产品企业的100%应用。塑钢带专用料出口澳大利亚、新西兰，成为当地专用高级钢材捆扎带，比强度达到钢带的6倍。
一家绿色企业的担当
近年来，仪征化纤贯彻“绿水青山就是金山银山”的理念，持续推进清洁生产和“能效倍增”计划，开展“碧水蓝天”环保专项治理，突出抓好“源头减排、末端治理”，每周通过综合调度会，公司通报各单位污染物排放情况，强化源头减排，用绿色行动呵护碧水蓝天。
2012年以来，仪征化纤共投入6.68亿元，完成了24项环保治理项目。在仪征化纤对外发布的企业环境信息公告成绩单中，二氧化硫排放量、氮氧化物排放量、烟尘排放量等指标，均低于地方环保部门核定的指标。仪征化纤持续开展清洁生产和源头减排工作，工业废水排放量下降幅度显著，COD去除率约为92%，每天约有9000吨废水处理合格后作为中水回用至循环水补水。其环保在线与各级环保部门监控系统联网，接受环保部门监管，数据传输有效率符合规定要求。
