近期，以化纤原材料PTA为首的原材料价格迎来大涨。PTA这一波涨价潮从6月20日启动，至今已经连续涨价2个多月，上游原材料涨价后，给处在下游的化纤、坯布、面料、家纺企业带来了哪些影响?企业又有哪些应对之策?近日，记者走访了我区多家纺织企业，听听一线企业的声音。
化纤原材料暴涨
下游企业冷静应对寻对策
化纤企业：
丝价上涨，利润却缩水
在柯桥本地知名的化纤企业，浙江兴发化纤集团有限公司的生产车间，主要生产线都已开足马力，特别是8月份，公司产销两旺，随着原材料的上涨，丝价也随之水涨船高，但企业利润却比往年下降。
该公司主管市场的负责人给记者算了一笔账：以公司常规的150D低弹丝为例，8月6日的出厂价为1.21万/吨，8月16日的价格为1.28万/吨，10天内涨幅为700元/吨。然而其原料POY，8月6日价格为1.06万/吨，8月16日涨到1.14万/吨，短短10天内涨幅为800元/吨，这样一算，公司每卖出一吨货，利润空间就要缩水100元。
该负责人还透露，近期基本是满负荷生产，9月份之后预计销售会稍淡一些。“总体上，企业资金实力强，备货能力强，在这一轮涨价过程中影响相对小一些。”该负责人告诉记者。和“兴发化纤”情况类似，8月份大部分化纤企业生意都还不错，但受原材料涨价影响，利润都存在不同程度的缩水。
坯布企业：
市场疲软，积极练内功提品质
化纤企业丝价上涨，给下游坯布企业带来了哪些影响?记者来到柯桥当地的老牌坯布企业——浙江科旺纺织有限公司。“8月份公司销量相比去年增长，但利润却并不乐观。”该公司主管销售的负责人说，由于原材料涨价，公司每吨坯布的成本上升了2500~3000元左右，布匹克重越高，成本涨幅越多，而持续走高的原材料价格让下游市场相对疲软，坯布价格卖不高。
虽然当前行情相对严峻，但该负责人认为，这也是市场洗牌的时期，企业更要练好内功，提高产品品质和附加值，这样才能增强抗风险能力。为此，“科旺纺织”一直在积极行动，以旧换新淘汰落后设备，上线智能生产和管理系统，完善绩效考核，提升员工积极性。
在“科旺纺织”等龙头企业积极行动的同时，记者了解到，也有一些资金和技术实力弱的中小企业选择了减产停机。在他们看来，现在原料涨价太快，还是放慢脚步静待情况明朗后再做打算更有利。
面料、家纺企业：
谨慎接单慢慢出货，多库存企业获利
连续暴涨的原材料价格所带来的连锁反应，已传导至下游的面料和家纺企业。“如今我们接单态度都很谨慎，一定要和客户确认好价格再接单。”绍兴隆森纺织品有限公司总经理王泽峰说，上半年的库存早已卖完，现在接单都是现做，每吨布的成本上升了2000元以上，公司利润下降了3成。
在绍兴柯桥子归沿航纺织有限公司，近期公司发往海外的货品速度也在逐渐减慢。公司负责人黄雪琴说，原材料涨价太厉害了，由于我们窗帘布克重高，现在每吨布的成本要涨3000元以上。“现在如果是新产品基本不敢接单了，客户价格涨不上去。”黄雪琴说，只有公司刚好有库存的产品还在继续接单。
在市场普遍遭受寒意的同时，生产梭织面料的绍兴布尼迪纺织品有限公司影响并不大，原来该公司主要生产中高档毛呢面料，公司备足了半年的货。“现在有些产品的利润反而比前段时间要高。”总经理何远见告诉记者，而且近期自己刚刚接待了一个高端服装客户，对方对价格涨1元或2块并不在意。“客户的要求就是把产品做好，品质要稳定。”
何远见认为，虽然这次涨价由于公司以梭织产品为主备货多，影响相对小，但为了积极应对市场剧烈变化，企业要对全年生产做一个长远的规划，并积极提升自己的产品档次，提高产品附加值。
