近年来，世界经济的波动给纺织服装产业带来巨大挑战，宏观调控、人民币升值以及劳动力成本提高等多种因素的交织也给中国纺织产业带来空前压力，特别是一些中小企业，犹如在风雨中飘摇的一叶扁舟，无奈与无助。市场的变化表明，中国纺织产业正进入新的调整期，但是下一步的发展方向在哪里？企业该如何应对？
进入21世纪，世界品牌纺织服装新型跨国供应链格局基本形成。其主要特点是：国际品牌研究、开发、设计、市场终端在发达国家，生产制造在发展中国家。随着全球经济一体化发展，国际品牌服装逐渐向发展中国家扩展，迅速占领全球商业份额。许多品牌服装实现本土设计、研发、销售。为什么目前中国纺织产业要进行产业链集成创新，构建全球化的纺织服装供应链？
中国纺织工业过去若干年，依靠成本比较优势、产业链配套优势和国进民退优势，构成了中国纺织产业的核心竞争力。而目前宏观调控和成本剧增带来了产业发展的新问题，成本竞争的时代已经过去，中国纺织服装行业正面临由成本导向向价值导向转变。产业调整也带来了提升产业集中度和集成度的契机，中国纺织产业应加快产业链集成创新，实现产品价值提升。集成创新主要体现在：质量、创新、快速反应、环境保护和社会责任。
全球纺织服装供应链的产生和发展实际是一个跨国资源配置，降低成本的必然过程，也是全球经济一体化的必然结果。目前全球纺织供应链还处于初级阶段，存在着周期长、沟通不畅、信息不对称、资源配置不合理等问题，提高全球纺织服装供应链效率的关键在于建立全球统一的标准和全球品牌纺织服装采购电子商务平台。纺织服装供应链是全球合作的体现，供应链各节点都需要可靠的合作伙伴，建立稳定的合作关系，避免恶性竞争，提高沟通效率、逐步优化供应链，淘汰落后产能，降低风险，促进产业链集成创新，最终实现品牌化的纺织服装供应链。
从目前国际品牌服装采购发展趋势看，随着全球经济一体化的不断进步，现在已经建立了稳定的供应链合作，国际买家不会仅仅以价格因素改变合作伙伴。一站式采购是跨国配置资源的集约化和模块化体现，在价格优势逐渐丧失的形势下，一站式服务能够吸引国际服装品牌企业继续保持对中国的青睐。全球品牌服装供应链的最终产品是品牌，供应链的各个节点都应向品牌化发展，众多的品牌叠加在一起构成最终产品品牌，只有品牌化发展，才能真正融入到品牌供应链中去。
“由于成本不断提高和外部环境日趋艰难，我国纺织企业两极分化正在加剧。低端纺织品正面临着产能过剩、出口增速减缓、投资压力加大等问题。而能够达到国际标准、满足国际品牌需要的高端生产企业却很少。”盖奇织染服饰有限公司董事长王衍筑指出，他认为，创建品牌不是难在投资上，而是缺乏优秀的设计师，设计落后已成为提升产品档次的瓶颈。他建议，我国纺织企业应利用各自优势共同完成产业链升级，共同打造中国服装知名品牌。
“作为产业链的重要环节，辅料行业已经超越了制造业的范畴，转而进入了服务、销售和提升品牌价值的层面。”华联服饰配件有限公司黄文远认为，随着纺织服装市场环境的发展变化，当今辅料正从“实用功能”向“装饰功能”转化，并开始承担越来越多的健康、安全、环保的职责。辅料企业作为服装供应链的一环，其设计已融会在服装整体设计之中，辅料的选择和应用已成为服装品牌和制衣企业在激烈市场竞争中制胜的筹码，也是服装品牌集成创新的必要条件。
北京爱慕内衣有限公司董事长张明认为，一个行业的标杆型企业，其供应链管理水平应是其核心竞争力之一。他说，“世界级品牌占全球品牌数量不到万分之一，产品却占到全球市场的40％以上，销售额更占到全球的半壁江山。品牌国际化是企业国际化持续发展的保障，也是成败与否的标志。”
爱慕自1998年就建立自己的ERP管理系统，通过信息化的管理手段，高效畅通的内部信息机制，大量信息得以在其供应链上流动。令设计、采购、生产和销售等环节实现直接有效沟通。中西合璧的品牌形象，世界一流的供应商资源、设计研发的自主创新、国际一流品质的产品、中国市场的成功运作经验、有效的品牌管理等，都是爱慕品牌迈向国际化的有利准备。
随着全球范围内环境压力越来越大和环境立法控制不断加强，对于整个纺织价值链来说，可持续发展问题和环境问题变得越来越重要，也受到生产企业、零售商、原料提供商的普遍关注。因此本次会议将全球纺织服装供应链与色彩应用结合起来，质在探索在整个服装产业链中，如何加强环境保护以及如何加强色彩应用创造时尚的纺织品。
“环境与发展是当今社会普遍关注的问题，保护生态环境，实现可持续发展，已成为全世界紧迫和艰巨的任务。”无锡天然纺织实业有限公司负责人陈耀龙说，他们公司全面使用绿色原料、染料、助剂及环保节能设备，并不断坚持生态纺织品标准及检验等，建立使用绿色技术生产绿色产品的机制，初步形成天然纺织品的绿色产业链。“天然公司的绿色产业链包括：在原料的选择上以棉花为主，经过可自动回收碱装置的丝光技术，生产出丝光棉纱线；棉纤维经过丝光处理后，纤维的染色性能得到提高，加上短流程、低浴比的染色工艺，可节约染料20－30％，达到节能环保和降低成本的目的；通过引进大批量自动化生产设备，全面实现从纱线到面料生产的高速化、自动化和绿色化，最后加工成具有丝一般光泽和手感柔软、吸湿透气的丝光棉衣物。”
