生产成本高涨下的彷徨
我国纺织服装企业目前面临的生产成本高涨原因，无非来自于两个方面。其一是劳动力成本持续上涨，我国纺织服装行业劳动力成本的优势已经逐渐丧失。其二是原材料成本高涨，主要是国内外棉花价格差距高达4000元左右每吨。
纺织服装行业是劳动密集型产业。在过去，我国纺织服装企业一直都是依靠手工或者半自动化生成。因为当时的劳动力成本较低，所以我国的纺织服装产品才能以物美价廉的优势迅速占领国际市场。但是，随着最近几年纺织服装行业人工工资的持续上涨，我国目前一线纺织服装熟练工人的工资已经达到或者超过4000元每月的水平。据了解，目前我国纺织服装企业的工资费用已占企业总成本的35%以上。
在距离现在并不遥远的上世纪80年代中后期，工人想要进纺织厂是要带钱来的，个人还要缴纳较高的培训费用。但如今，层出不穷的用工荒、招工难已然成为纺织服装企业每年最为头疼的问题。在纺织服装行业工资水平已经不低的情况下，仍然出现企业招不到工人的现象，让我们不得不面对一个更为让人担心的问题，那就是现在的年轻人由于在从事纺织服装工作中遇到噪音大、劳动强度大等等客观不良因素之后，不再愿意从事这方面的工作。
同时，随着2012/2013年度650.64万吨棉花被收储入库，由于目前国内外棉花的价格差高达每吨4000元左右，所以在很大程度上是棉花进口配额决定着纺织企业的命运。企业经营得好坏，不是看你技术、管理、成本控制，而是看你能不能拿到配额。据业内人士称，目前棉花进口配额与储备棉拍卖进行捆绑，即纺织企业拍得一吨储备棉将获得相应1/3的进口棉花配额。既想生产又没有进口棉花配额的企业自然只有另想办法，那就是找有配额的纺织企业购买进口棉花配额。实际上，进口棉花配额的买卖在业内已成为公开的秘密，目前配额转让价格是3300元每吨左右，这无疑又大大增加了纺织企业的生产成本。
同时，值得我们注意的是很多纺织企业反映投放的储备棉等级不高且不少是陈棉，棉花质量难以满足生产品种如高支棉等的需要。另外，部分中小型纺织企业在资金周转过程中也面临着难题。其原因主要是目前储备棉竞卖是以打“捆”方式销售，每捆重量在200吨左右，纺织企业买一捆棉花就需要上百万元的资金。不可否认的是，能否有效降低生产成本将是未来我国任何一家纺织服装企业能否继续生存下去的最重要因素。
经营风险剧增下的无奈
在我国纺织服装行业中库存高一直都是一个公开的秘密。据了解，截至2013年4月中旬，我国纺织服装行业中已经公布2012年年报的上市公司有50家，其库存合计约570亿元。纺织服装企业存在的高库存问题，不仅占用企业的流动资金，耗费人力、物力，也使企业的管理成本、获利成本增加，拉长产品的周转周期，降低企业的整体利润。毋庸置疑的是，纺织服装企业如果赚到的利润都是库存产品，那基本上就算是没有赚到钱，因为纺织服装市场上最不值钱的就是库存尾货产品。
高库存已经成为我国纺织服装行业一个老大难问题。高库存不仅阻碍了纺织服装产品的更新速度，也使得纺织服装企业盈利水平严重下滑，并且还极有可能引发纺织服装企业的资金链危机。换句话说，纺织服装企业的高库存即是高风险隐患。同时，也成为了限制一家纺织服装企业发展的瓶颈。
