苏丝股份：运用新工艺挖掘绿色下脚料价值点
何谓绿色终端：绿色终端就是绿色材料的循环再利用，对它们予以再开发、再生产、再利用。绿色终端的实施，是提高企业效益、提升企业道德、增强企业社会责任感的重要体现。
生产过程会产生一些绿色终端材料，如落绵、草屑绵、油污纱、废丝、风道绵、吸尘绵，以及在精练过程中流入下水道形成的下水道绵等。别看这些终端材料名称不太好听，但都是较为贵重的丝绸原料，都是价值每吨上万元的丝绸原料。企业可以运用新的工艺，对这些下脚料进行再加工，产生新的价值。比如在制绵车间生产过程中产生的落绵，就可以回收下来生产细丝，细丝也是比较贵重的丝绸产品之一，它可以用作服装，甚至军工产品的原料；对选练车间产生的草屑绵，就可以利用化学制剂将其草屑腐蚀掉，对丝进行再利用、再生产；对风道里和吸尘室产生的绵，车间定期进行收集、打包，然后卖给其他厂家作为低级丝绸产品的原料，从而达到绿色材料的循环再利用。
公司在运用先进回收技术的同时，也不忘应用传统的技术对丝绸下脚料进行回收。如选练车间在精练过程中，清洗精绵的时候，一些绵絮容易顺着水淌到下水道中，造成了原料的浪费。公司则采取在下水道铺设多道拦护网的方法，对流入下水道的绵絮进行拦截、回收，然后再予以翻晒、投入使用；前纺、后纺车间挡车工的围裙上都设有口袋，当挡车工回收到废绵、废丝时，随手放入口袋中，下班后交到班组，最后统一交到公司仓库进行分拣、再利用。
公司在生产过程中的物流管理，主要是通过优化生产程序，优化车间的排列组合，尽量做到各个生产车间和工段上下工序间的紧密相连，避免不必要的物流环节，实现对物流环境的净化。在绿色终端的运输过程中，运输工保证轻拿轻放、保证车辆的干净和整洁，不对绿色终端产品进行污染，最大程度地减少资源的消耗。□ 特约记者 徐军
际华3542：修旧利废取得经济效益给予奖例
何谓绿色终端：绿色终端是指通过对生产原辅料的循环使用及修旧利废等措施，降低生产成本，提高资源综合利用效率和投入产出水平，实现企业、社会、环境的协调发展。
对生产原料再利用。前纺车间将后道工序用剩的粗纱头、回花、地脚花以及本工序的斩刀花等下角料，采取重复利用。该车间把回花分类重新回槽，与原料混合并重新使用。对于粗纱头、地脚花、斩刀花，车间通过气流纺工艺，使这些废弃的原料得以重新再利用。为了能充分利用这类废弃的生产主料，前纺、后纺车间按照成分不同，把它们进行分类整理、集中使用。据统计，2013年1～8月份，公司气流纺利用废弃原材料生产棉纱价值400余万元。
对生产辅料的循环使用。公司对能回收再利用的生产辅料，要求全部回收进行循环再使用。后纺络筒编织袋每月消耗比较大，公司通过制定相关制度和奖励措施，络筒工段将外购纱和库调纱的编织袋重复使用，每月可回收编织袋15000个。准备车间的浆料是重要辅料，该车间把生产80支以上品种所有剩余的浆料，通过稀释的办法，降低浆料浓度，用作60支以下品种的浆料，此举每月节约浆料60000斤，节约费用2.67万元。家纺事业部把目光盯住长期以来外贸制品余留的布头，对这些小布头再利用，设计开发出一款际华家纺手提包装袋。整理车间验卷工序使用前工序废弃的纸管代替昂贵的PVC管，每月可节约3万元。
对设备配件修旧利废。公司出台制度，根据修旧利废取得的经济效益，给予当事人一定的奖例。整理车间维修人员大胆尝试，将废旧平板液压车全部拆开，对可用配件进行拼装、整合，对隐患部位进行维修、更换，拼装好了三辆平板液压车。前纺车间FA201梳棉车的锡林是使用皮带传动，因长期使用后，宽10多毫米左右的皮带在启动时打滑易掉，且由于张力太大皮带又易断裂，再加上频繁装皮带还存在着较大的安全隐患。保全工郑顺明和梁志文在工艺允许的范围内，对原有皮带轮进行加工，改造后节约购买成本1万元。□ 陈培
