服装业步入O2O全渠道时代 大数据助力个性化生产

　　另一家消费者熟悉的快时尚品牌优衣库，也有很多触点跟消费者互动：官方网站、天猫旗舰店、官方APP、微购物商城……罗广平说，虽然这些点都能购物，但最终都将消费者引到两个地方：实体门店、天猫旗舰店。而且优衣库也坚持所有货品、所有优惠促销活动线上线下一致。在她看来，同质同价是品牌实现O2O的一个必要条件。
　　研究机构负责人都向记者表示，不管如何操作，传统品牌进军O2O最重要的前提是全程数字化管理：从线下信息系统到线上各大零售平台要打通，品牌的终端店铺之间要打通，PC、移动终端的店铺要打通……不然就会如马云所言：“八卦掌练得再强，遇到机枪你还是会死，而且会死得很难看。”
　　大数据助力个性化生产
　　线上线下资源整合，不仅打通了渠道，还改变了服装企业的生产模式——大数据支撑使企业能更精准掌握消费者需求，企业可以在预售阶段在互联网上展示样衣，根据消费者订购情况做生产计划，使每一单品的数量都与销量精准对接，有效地减少了库存和浪费。
　　在标准化基础上提供个性化服务，不仅有效控制了库存，还提升了利润空间。在山东青岛，有一家像诺奇一样突然在行业内被注意到的男装企业红领集团，就是凭借互联网思维成功实现了突围。
　　今天，服装是工业化生产出来的标准化产品，但是，很多消费者依然有个性的需求。红领依靠其掌握的大量数据和先进的设计、制作工艺，把原本耗时费钱的服装定制变成了工业化操作。
　　红领集团常务副总裁李金柱介绍，红领用10年时间、投入2.6亿元资金，打造了全球独一无二的数据管控系统，客户的信息可以通过中国、美国、欧洲服务器进入多语言交互系统，全球客户都可以在这个平台上进入自主下单系统、自主研发系统、自主拍照系统、生产执行系统，再根据工厂的生产能力和设备能力进行分单。这样生产出来的衣服不再只有“M”、“L”、“XL”等标准化的号码，每一件衣服更会根据每一个顾客的身材特点体现出细微差别。之后，成品进入红领的自动物流系统，这个系统与UPS和顺丰直接打通。客户从下订单到拿到衣服不超过7个工作日，而传统的成衣高级定制最快也要20天交货。
　　“我们的生产成本是普通成衣生产成本的1.1倍，但收益是手工订制的2.1倍。”李金柱说。
　　海尔集团首席执行官张瑞敏在参观了红领定制工厂后，要求海尔所有高管到红领学习，他感慨：“在信息化过程中能够迅速发货，这是互联网时代传统企业必须迈过的坎儿，以满足用户个性化的体验。”
　　“电商不仅仅是渠道，也不仅仅是销售，而是产业一次新技术革命，它已经并将以更快、更深、更广的方式，颠覆着消费模式、交换模式以及生产模式。”在今年3月举行的中国服装电商大会上，一位服装行业专家做出这样的判断，并抛出这样的年度预言：“消费的趋势将日益走向理性，流量的红利时代结束，品牌的红利时代即将来临，寡头时代将来临。”

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