青岛环球集团股份有限公司
驾驭“信息化马车”
从2008年开始，青岛环球集团围绕企业发展需要，加强信息化管理，全面启动了信息化与工业化两化融合总体规划编制和实施工作，依靠信息化手段，将数字化工作平台和标准化工作流程相融合，形成集综合管理于一身的整驾“信息化智能马车”。
公司和中国石油大学嵌入式信息技术研究所共同开发数字集成化智能电脑粗纱机电控系统项目的实施，对传统产品控制系统进行嵌入式控制系统信息化改造升级，提高产品控制水平和产品附加值。
公司综合运用RFID射频识别技术、嵌入式系统控制系统、远程传感与监控等多项制造物联技术，在粗细联输送系统上实现品种识别、品种跟踪和远程监控，自动优化粗纱机和细纱机各机台的需求分配，自动记录并及时反馈监控信息。为纺织企业减少了万锭用工人数，实现自动运输粗纱，工厂自动化生产，建立产品数据库、原材料及零部件管理数据库等数据资料；建立产品设计与产品加工阶段的数据通道，建立市场跟踪和预测分析系统、客户数据库。
2010年集团投资200多万元，采用信息技术和管理制度相结合的方式，在整个厂区建起了一套闭路电视监控系统，共设监控点145个，报警对射8对。这145个点分布于车间的主要通道、所有门口、生产操作区、天然气使用区等，做到了无盲区覆盖。结合3G无线网络技术，将选定的画面实时上传到3G网络的服务器上，管理人员可以随时随地查看监控画面，随时掌握安全生产动态和客户的第一手资料。
江苏奥神集团有限责任公司
善借外力搞创新
在技术创新中，为解决研发过程中遇到的重大问题，需要使用大量的科技创新资源，近几年奥神集团不断与科技创新资源相对充足的高校、科研机构、检测机构进行合作，利用他们的资源优势，以解决资源不足的瓶颈问题。奥神集团先后与东华大学、江南大学、江苏省高性能纤维质量监督检验中心等签订合作协议，使集团在新产品新技术研发过程中可以使用对方的大型分析实验仪器设备资源，节省了大笔测试费用，加速创新进程。
同时，奥神集团以市场为导向选择研发方向，高校、科研机构以优秀的科研人才、领先的技术成果加盟，企业投入研发经费，安排产业化人才加盟，形成“人才＋技术+资金”的产学研结合模式，实行理事会负责制，对研发成果的知识产权归属、利益分配均有明确的约定。
2013年，奥神集团积极推动公共技术服务平台创建工作，奥神集团与连云港市政府、连云港科技创业城积极沟通，规划引入东华大学、江南大学等高校在连云港科技创业城设立连云港纤维新材料研究院，建立面向高性能纤维行业的公共服务平台，为地方高性能纤维产业发展提供专业的共性技术服务，并对外进行技术开发和技术转让。
盛虹集团有限公司
开启“智能化印染”模式
2007年4月，公司自主设计建造印染废水膜处理中水回用工程开始启动，项目投资3630万元，于2008年正式建成，项目分为两部分，第一部分为2万吨/天的印染废水生化预处理系统，系统采用水解酸化、好氧生物处理加絮凝沉淀的工艺；预处理系统出水进入第二部分中水回用系统，工艺路线采用浸没式超滤加反渗透的深度膜处理技术。中水回用系统出水为8000吨/天。公司废水回用设施处理的污水量达到8000吨/天，回用水水质为pH值6.5~8.5，COD为11mg/L，氨氮和总磷含量均为0.084mg/L。每年可节约新鲜用水量264万吨，消减COD排放264吨/年，消减氨氮26.4吨/年，消减总磷2.64吨/年。2010年，该项目被中国环境保护产业协会列入“2010年国家重点环境保护实用技术示范工程名录”并在全国推广应用。
公司创新性的提出“智能化印染”的概念，建立起了一个智能化、自动化、高效率、节能减排技术先进的现代化印染生产基地。公司新厂区打破传统印染操作模式，多方位、多角度采用自动化设备。白坯、成品仓库均使用WMS仓库管理系统，该系统采用智能立体货栏框架式结构，利用信息技术实时采集数据，自动分配任务，达到资源利用最优化，从而提高了空间利用率和工作效率。染料、助剂的处理则采用半自动称量、全自动搅拌输送系统。盛虹印染打破传统人工操作为主的模式，根据生产实际，合作研发并引入了更多自动化的生产流程，所有生产流程均使用FRID智能条形码技术，实现了智能化生产。
青岛纺联物流有限公司
虚拟供应链管理体系实现“零库存”
青岛纺联物流有限公司是青岛纺联控股集团所属国有全资子公司，是一家专业化的纺织服装和快消品的第三方物流公司。公司创新的提出建设基于品牌价值的虚拟供应链整合模式，和多家服饰、家纺、户外品牌商合作，同步协同运营20多个品牌，通过建设虚拟供应链来创新供应链协同体系结构，以虚拟供应链的概念为基础，基于品牌运营和增值，建立虚拟供应链的一种创新体系结构。以虚拟供应链信息流、物流的服务系统作为支撑，包括客户、供应商、制造商、承运商、分销商、零售商和其他合作伙伴等参与者共同创造新的商业模式和赢利模式。主要战略思想就是要通过成员间的有效合作，建立低成本、高效率、响应性好、敏捷度高的经营机制，从而获得竞争优势。
虚拟供应链管理体系通过强大的供应链信息系统，实现根据终端市场需求下订单生产实现“零库存”，从而使生产面向订单而不是面向库存。进行以用户为中心的业务流程再造，实现渠道的扁平化，提升物流管理效率，针对终端市场做出及时和快速的反应。超低的库存使公司的资金流速得到了快速的提升，同时也让终端经销商理解市场需求，而生产的产品都是“以销定产”的适销对路产品，而不是放在经销商的仓库中、需要降价销售或者大力促销的滞销产品，加快了货物流转速度。
