近年来，随着原材料价格高企、人工成本上涨、人民币升值、国际环境动荡等利因素的交织影响，纺织工业已步入高成本时代。
作为直接关系到企业自身生存发展的一项重要因素，企业的成本一直都是无法忽略并须积极应对的一个方面。尤其是在经济全球一体化的情况下，周边的东南亚国家凭借更为低廉的成本，抢占着原本属于中国纺织企业的国际市场。在这种情况下，不妨一起来翻翻纺企的账本，看纺企成本中存在着哪些危与机，又该如何直面高成本。
算一笔有关纺企成本的账
提起成本构成，业界人士的脑海中立刻会浮现出很多关键词，如原料、劳动力、土地、水电气、运输、税收等。当前，国内纺织企业抱怨成本高、成本贵的声音不绝于耳，那么，纺企成本到底如何构成有多高、有多贵深入企业细致调研，对纺织企业的各项成本进行了一番梳理。调查发现企业对成本构成的界定标准不尽相同，有着共同的挑战，也有着相同的难题。
染涂料成本是重头戏
受访企业：湖州纳尼亚实业股份有限公司
类型：印染
湖州纳尼亚实业股份有限公司是一家集纺织、印染、面料研发、加工、生产、销售为一体的纺织科技型企业，其前身为浙江恒鑫纺织印染有限公司。公司财务部经理刘晓华作为企业财政方面的负责人，向记者介绍起了纳尼亚的成本构成。
据介绍，在纳尼亚，企业成本主要由原料、水电气、用工、运输、土地和染涂料部分构成。我们企业购买的原料主要是化纤丝、化纤布，这部分的成本是随着市场价的变化而变化的，化纤作为石油的副产品，其价格又在随着石油而有所波动，因此，原料成本方面还是要看石油价格情况。我们企业是水电气大户，一年用水达几十万吨，一年电费支出在700万~800万元，水费比电费略少一些，气是外购，价格约200元/ 吨。
纳尼亚虽然只有180名员工，但是在用工成本方面却一直居高不下，工人工资平均在4000多元，一些优秀的技术工人工资在7000~8000元，有的甚至过万，加上过年时候的奖金，企业的用工支出也在700 万~800万/年。土地使用方面，由于是公司买地，所以属于一次性投入，现如今不存在土地成本的问题，而且近期也没有购地的想法和打算。运输成本方面，纳尼亚并不算高，由于主打国内市场，而且一般是客户自己上门取货，所以并不是多大问题，偶有外销的订单，需要运输至附近港口，只有这部分会产生一些费用。
刘晓华还告诉记者，染涂料是纳尼亚成本支出的最大组成部分。作为印染企业，这部分纳尼亚每年要消耗2000万元左右。
在我们公司，研发费用和技改成本是不算在企业基本成本构成内的。因此，我们企业每年的成本支出情况基本如此。刘晓华介绍道。
成本上涨类似恶性循环
受访企业：吴江市新吴纺织有限公司、吴江佳力高纤有限公司
类型：面料、化纤
在向记者算企业成本账的时候，吴江市新吴纺织有限公司、吴江佳力高纤有限公司总经理吴梦超显得颇为无奈。现在企业生产的各项成本都很高，尤其是税收成本，我们企业一年的利润还不及需要上缴的税收高，实在是让人头疼。
他告诉记者，作为吴江市新吴纺织有限公司的子公司，吴江佳力高纤有限公司现在有员工600多人，工人月工资为3000~4000元，其中熟练工在4000多元的水平，研发人员和技术人员的工资水平更高，具体情况因其水平而定。在水电气成本支出方面，由于水费和电费的昂贵，导致这方面成本居高不下，一个月水电气成本约100万，预计后续还会有所增加。现如今，佳力高纤还存在一定的土地租用成本，这主要是由于拿不到新的土地，因此只能向新吴纺织租用，所幸由于是子母公司的关系，所以这部分成本并不是特别高。
在原料成本方面，今年原料丝的价格涨势突出，而且波动也很大，虽然7 月是淡季，但是价格看起来却没有淡。其实企业并不怕原料价格的上涨，怕的是原料价格的大幅波动，这种情况会使得我们的产品价格上涨，那么为这种成本上涨买单的自然是我们的客户，客户提价，最终消费者要为此买单。而终端消费产品价格过高，会降低消费者的购买欲，这本身就是一个恶性循环。 吴梦超说。
国有企业的亿元研发成本
受访企业：唐山三友集团有限公司
类型：化纤
唐山三友集团有限公司是河北省唐山市的大型国有企业，不少唐山当地人都以能进三友工作为荣，足可见其在当地的规模和影响力。
公司研发专家幺志高表示，三友现有工人4600多人，工人平均工资不到3000元，但是由于国有企业的性质，奖金不少，且各种保险和保障金很足，年人均工资在8万元左右。除了用工成本，三友的水电气压力也很大。2013年，三友用气350万吨，气价为140元/吨，一年仅用气成本就高达4.9亿元。这已经是相对较省的情况了。我们三友有自己的电厂，因为用电和用气都是自己内部解决，一定程度上节省了企业成本。如果没有这个电厂，这个数字我都不敢计算。但是近两年，河北的雾霾相当严重，政府从保护环境角度考虑，这方面要求越来越严，标准也是一再提升，这也是对我们的一大挑战。
据他介绍，在土地方面，三友近期是有购买新地上新项目的打算。政府现在对土地购买审批非常严格，而且指标很少。此次三友计划购买土地500亩，每亩价格在12 万~14万元之间，共计不到7000万元，但是现在看来，要2-3年才能完全拿到这500亩的土地。
在我们企业，企业成本分析里是没有税收和运输成本的，但是包含研发及设备购买。在研发方面，三友一年的研发资金投入约为1 亿元，设备的折旧费用一个月也要2000万元。不过好在原料成本并不是很高，因为我们的原料消耗在行业内处于较低水平，为我们企业节省了部分成本。幺志高说。
高端路线要靠高成本投入
受访企业：江阴兴吴呢绒科技有限公司
类型：面料
对于江阴兴吴呢绒科技有限公司而言，作为一家专业做呢绒、走中高端路线的面料企业，其原料成本，成为企业成本中不可忽略的一个重要组成部分。公司副总经理吴明锋告诉记者，兴吴呢绒使用的羊毛全都来自于澳大利亚，这种进口羊毛的成本在10万/ 吨，可以说是企业的一笔重要开支。
作为生产型企业，最无法回避的就是用工和水电气。我们工人数量为825人，人均工资5万元/年，研发人员甚至可以达到1万/月，我们公司全年用工支出约为5000万元。水电气成本方面，一年花费3000万元，这还是我们进行了技改之后的数字。技改之前，水电费成本要在此基础上再加600万~700万元。是行业和企业的高成本，倒逼着我们在进行水电气的技改，虽然一次性投入很大，但是毕竟还是有效果的。吴明锋说。
他还告诉记者，科研投入和设备的引进也是兴吴呢绒成本构成的一个重要方面。作为高新技术企业，国家对于研发和设备有着一定的要求。因此我们也是同东华大学和南通大学建立了产学研的合作关系，这部分的研发费用每年在1000万元左右。在设备的更新和升级方面，我们也没有停下脚步。今年我们准备从意大利购买两条从纺纱到织布一条龙的生产线，这两条生产线的直接购买成本在1500万元。我们还在建新厂，下游的服装厂占地2万多个平方米，购买土地也是一笔庞大的支出。当然，还有税收，我们的税收成本也在1500万/ 年。你可以替我们算算这笔账，粗略算来，岂是亿元可以止住 吴明锋这样介绍道。
重压之下坚决转身摆脱低成本模式
听罢纺织企业的成本经，顿感企业背负的压力之重。其实，影响企业成本的因素来自多方面，与国家政策、资源成本等尤其息息相关。成本意味着竞争力，对企业来说是如此，对行业而言也是如此。目前，纺织企业纷纷立足长远，积极谋求转型升级，希望早日打破成本天花板的制约，但在这个过程中，无疑还需政策扶助一程。
TAweekly：如何看待目前国内纺织企业的各项成本构成及合理性
王果刚：目前，国内纺织企业的高成本主要体现在原料、税收、电价、劳动力成本四个方面。首先，作为棉纺织企业的生产原料，棉花受制于国内企业的生产方式和流通环节，棉价不断高企，而棉纺企业需要消化前期的高棉价，从而导致产品价格偏高;另外，由于国家对棉花进口实行限额管制，过高的税负也压得企业难以喘息，高征低扣的税差给企业平添压力，高税负导致产品价格上涨，失去了在国际市场上的竞争优势。
电价问题也是纺企心头之痛，我国的电价水平在世界上都较高，国内纺企用电成本约为每度0.75元，美国则为5美分(约合人民币每度0.3元)，印度和巴基斯坦国家电网也纷纷下调电价，为24 小时不停机的棉纺、化纤企业减轻了极大的负担，实现了相对优势，赢得了更多订单。此外，用工成本的攀升也使得我国纺织业的劳动力价格优势渐渐淡化。
张军：
持续上涨的电费和较高的染费成为纺企的一笔巨大开支，随着国家对环保的重视程度大大提高，国内纺企在印染这一环节上受到了明显制约，不达标的低成本染料遭到淘汰，企业不得不转向中高价位的合格环保染料。另外，人力成本持续上升也是困扰企业的一大难题，纺织业属于劳动密集型行业，劳动力工资的微升都会给企业增加巨大压力，且愿意持续从事纺织工作的员工越来越少，招工难问题难以解决。
李建峰：
在内部实行精细化管理，提高技能水平与效率的过程中，势必要投入相应的高成本，例如机械设备维修费用、企业间和员工间的学习交流费用、生产研发品牌的费用等。吴江这边的劳动力月工资水平达到了五六千元，企业还需对员工进行技能培训、团队整合、协调管理，较高的劳动力成本在目前情况下来看是值得的，只有高投入才能调动员工积极性、推动企业生产力，创造高财富，从而盖过高成本。
陈洪初：近年来我公司面临的挑战不小，原因固然有国内通货膨胀不断加剧、原材料价格大幅波动、劳动力成本快速升高、中小纺织品企业融资难的因素。除了这些大环境的影响外，外贸订单及加工数量同比去年减少过半，国内传统销售渠道被大企业大品牌挤压，销售成本增加了，生产销售利润却节节下滑，几近陷入无利可图的窘境。
以前行业内中小企业可以得到政府有关用地、税负及公共资源方面的扶持，但近两年来这些倾斜性政策已被取消，中小企业与大企业处于同等竞争条件下，劣势明显。比方说：原材料价格波动幅度太大，去年的棉花价格如过山车一般，大企业可以利用信息和融资优势提前囤积居奇，而小企业受信息资源和融资劣势的局限，能怎么应对呢为了维持企业的生存，不得不亏损完成订单供货，相当一部分中小企业由于抵抗力差而相继倒闭。
戴佳佳：许多中小纺织企业还存在产业层次偏低、单体规模偏小、产能结构性过剩等问题，再加上季节性的用电紧张和劳动力短缺，企业的运作难以突破原有框架，难以进行合理的改造升级，因而成本就难以控制下来。
原料方面的成本对自产自销的企业而言，相对可控，但是用电受限将中断企业的正常运作，作为能耗较高的纺织业就面临着巨大压力，接踵而至的则是限电停产带来的订单赔偿、熟练工流失，导致企业处于水深火热之中。另外，众多企业开始缺少熟练工人，制约企业的进一步发展，企业不得不加大招工力度并逐年提高工人待遇以求得劳动力。
还有重要的一点便是融资困难，纺织产业贷款困难，本身生产成本增加，资金周转困难，还难以从银行获得任何贷款，必将危及企业生存。
编辑点评：
虽然诸如税收、原料、水电气运等方面的成本确实较高，但企业还是要抓住自身定位，在外部成本不可控的情况下，积极改造企业自身，促进企业健康发展。
TAweekly：面对高成本，企业有哪些应对之道
王果刚：
棉花政策改善步伐缓慢，成本高企如狼似虎，引得不少国内企业尝试着走出去进行跨国资源配置，有规划地在东南亚国家进行投资。
另外，不少企业开始转变生产风向标，大力调整产品结构，逐步加大化纤方面的投入，降低棉花在企业生产流水线中的比重，实现生产差别化。
此外，企业还不断强化技术改造的力度，如以机械设备代替人工的方式，提高产品品质与附加值以消化高成本。管理水平的高低对企业的生存盈利也有着至关重要的作用，众多企业着力改进管理水平，建成依托互联网的智能运行系统，使得内部管理流程精细化。同时，企业对外应加大自身的营销力度，丰富推销手段，对内应积极节能降耗，减少用棉损耗，尽量降低可控成本，提高企业运营效率。
张军：纺织企业应该把目光放长远，坚持走环保路线，注重产品品质的提高，在原料进货方面不能太过吝惜价格而牺牲了产品品质。唯有抓住本质，生产高附加值的高品质产品，才有可能赢得客户，拓宽市场。
此外，纺企在政策暂不可变的情况下，要积极实现内部转型，投入更多精力在产品研发方面，加快技术改造步伐，培养升级创新理念，同时注重营销手段，建立核心竞争力的优势。紧紧围绕这些本质环节下功夫，企业自然能脱颖而出，蓬勃发展。
李建峰：我认为不同类型的企业应培养不同的企业文化，以不同的企业价值观来引领企业发展。新申在定位这一方面强调企业的创新建设，人才建设和品牌建设，并不断拓展业务内容，在设计、织造、染色等环节均有成绩，形成较为完整的产业链。新申的原料以进口自法国的亚麻面料为主，重视与客户对接，通过私人定制的方式，满足客户提出的高要求高标准，同时加大营销力度，以期加强目标客户群的忠诚度，保证一笔稳定的订单来源。
另外，新申也加快了技术革新，大投入引进生产设备，提高生产效率，保证产品品质，使产品实现多样化和差异化。
陈洪初：除了期待大环境稳定或者说变好等方面，企业只能在更新设备、生产效率和销售上挖掘潜力，自炼内功。对中小企业来说在目前的经营状况下解决融资难仍然是个大问题。生产效率事关劳动力成本，由于家纺行业具有明显的季节性特征，每年的五、六、七月份进入闲淡期，劳动力工位闲置在所难免，这笔工资成本数额很大，但为了企业的稳定运转只能满员编制，三年前圈子内有人提议，组织数家同类型企业组建劳动力互通合作社，一些技术型工位用工可以在合作社内，按各企业各工序的生产需求编排生产任务，这样不仅大幅降低企业劳动力成本支付，也为劳动者提高了奖酬收入，可谓优化生产成本的上佳课题，但这个提议进入实际操作层面遇到了诸多难题，需要政府层面出面整合。
