今年全国两会，全国人大代表、腾讯董事会主席兼首席执行官马化腾带来一份关于“加快发展产业互联网促进实体经济高质量发展”的建议，他认为，站在数字化转型的风口上，产业互联网的发展还需要多方助力，他在建议中提出了推进信息基础设施建设、促进云计算创新发展、推动关键核心技术突破等多项建议。
“产业互联网是互联网深化发展的高级阶段，也是产业转型升级的必然要求，产业互联网和消费互联网相辅相成，互为条件和支撑”。马化腾说，目前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，加快发展产业互联网，对实体经济高质量发展具有重要意义。
随着传统产业的互联网转型，未来每个行业都将诞生一个产业互联网的独角兽！衣、食、住、行四大刚需行业，后三者均已诞生平台型独角兽，唯独“衣”成为产业互联网的洼地，巨大的洼地意味着巨大的机会，互联网和制造业巨头们均已厉兵秣马，正大举进入。
2018年上半年，国家密集出台了一系列支持工业互联网的政策：国务院发布了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，工信部也先后发布了《工业互联网发展行动计划(2018——2020年)》、《工业互联网专项工作组2018年工作计划》、《工业互联网APP培育工程方案(2018——2020年)》，可以说，支持产业互联网发展的政策体系已经形成，产业互联网平台建设热度高企，在纺织服装等领域备受关注。
纺织服装行业正处于压力叠加期，与此同时，工业4.0、大数据、人工智能、C2M、S2b2c等新技术和新模式的出现，使得纺织服装产业互联网进入转型升级的快车道，每个垂直行业领域都可重塑一遍，抓住当下的行业发展机遇至关重要。
主攻互联网+，产业集群加速崛起
产业互联网不能拔苗助长，而必须应运而生。当下，新零售正掀起消费端革命，新制造则深度改造供给侧，柔性生产、智能制造、供应链协同等概念深入人心，产业互联网获得了自然生长的土壤，千载难逢的产业大调整、大变革、大机遇，企业要提前布局。
“通过互联网用VR技术让顾客亲身感受窗帘布的效果一定更为直观。”近日，2019杭州国际布艺时尚(春季)展览会暨首届家纺布艺线上博览会在中国布艺城开幕，“智慧门店”展位吸引了不少窗帘布艺企业和客商驻足交流。
走进其中一家“智慧门店”，来自嘉兴海盐的客商杨女士戴上VR眼镜直接体验了一把“身临其境”。她说：“以前给顾客推荐窗帘布的颜色和款式，他们都无法想象出效果，即使磨破嘴皮子，顾客也不敢下单。现在好了，戴上VR眼镜可以直接看到窗帘布款式与家装之间的匹配效果，非常具有说服力。”杨女士告诉记者，她打算在展会上物色一家互联网企业，把“智慧门店”引到自家店内。
事实上，在余杭，如此智慧化的营销模式早已不是新鲜事。除了改变传统的门店展示模式外，余杭家纺企业还依靠互联网推动产业转型升级。拿杭州酷唐视觉技术有限公司来说，公司构建了一个综合性的家纺行业电商服务平台，将原本绵长的产业链归结成生产、品牌经销和零售三个环节，为每一个环节量身定制一套软件系统，并将其全面打通，实现线上销售一体化。
“新的营销方式使传统行业在发展中焕发出了新的生机。”余杭方面表示，当前数字产业化、产业数字化正不断发酵，余杭也将积极构建家纺产业互联网平台，通过优势资源整合，帮助家纺布艺产业在增加渠道、开拓市场、销售便捷上寻求突破，探索出一条传统产业与互联网技术融合发展的智慧道路。
科技创新，引领产业转型升级
随着新入口、新模式、新界面的不断涌现，原有产业生态处于波动与解构之中。纺织服装产业互联网作为一个巨大风口，其万亿市场空间必然催生出很多前所未有的新经济增长点。
全天候监测、数字化驱动、精细化生产……近日，绍兴英吉利印染有限公司为自家染缸装上了一颗聪明“大脑”，引来众多关注。走进印染车间，只见蓝色的电子显示屏上跳动着各类数据，“大脑”24小时动态监测着每台染缸的运行流程，一旦出现异常，就会发出预警，从而有效提高染色合格率。
这是柯桥实施印染产业数字化，打造印染制造业新型竞争力的缩影。去年，中国轻纺城集团公司纺织产业大数据中心联合一批试点企业，共同研发“印染大脑”，探索实体经济与互联网、大数据、人工智能深度融合。绍兴英吉利印染有限公司便是参与建设的试点企业之一。
印染一次合格率低，是行业普遍存在的痛点。英吉利印染有限公司相关负责人表示，传统的中小印染企业，从打样的样板单到批量生产的计划单，极易产生大小样差异、生产工艺不稳定、一次合格率低等问题，造成能耗、材料和人力成本的大量浪费。
加快产业转型升级，“印染大脑”被寄予厚望。据中国轻纺城集团公司纺织产业大数据中心博士张晓明介绍，所谓的“印染大脑”，就是运用人工智能装备，通过精准分析采集数据，痕迹化管理染色、花样设计等操作，进行实时动态调整，不断优化工艺流程，提高染色一次合格率，实现企业节能减排、提质增效。
去年10月以来，通过“印染大脑”不断改进工艺，英吉利印染的运行状况发生了可喜变化：每日染色一次合格率有了显著提高，每日加料次数也明显下降。据测算，染色一次合格率每提高1%，生产成本约降低1%，效益约增加10%。
柯桥区经信局相关负责人表示，接下来将推广试点，让更多企业共享技术红利，引导企业加快建设数字化车间、智能化工厂，通过智能制造、“互联网+”、“大数据+”重塑传统印染制造业格局，推动产业向高质量发展。
(部分来源：新华网、中国服装网、杭州日报、浙江在线）
