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服装工厂如何才能做到一流的管理?

时间:2020年09月28日来源:作者:

创嘉说:  很多服装厂规模小,硬件一般,被称为“三流服装厂”,但却做出了媲美一流工厂的产品,他们是如何做到的?


服装厂做到这10点,绝对不输给阿里犀牛!

  


一、均衡生产,调度有序


1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。 
  2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。 
  3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。 
  4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。 





二、产品质量控制有力


  1、生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。 
  2、标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。 
  3、新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 
  4、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 


5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。 
  ⒍、生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。 




三、定员定额、先进合理

⒈、厂长根据订单,归类所下单中各服装款式的类别,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。 
  ⒉、因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:
  ①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。
  ②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 




四、面辅材料,供应及时


  1、生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。 
  2、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。 

  3、配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。 




五、做好考核、激励员工


  1、制订本厂的奖罚机制,对员工多激励,少惩罚,人性化管理。
  ⒉、督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。 
  ⒊、考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。 
  ⒋、管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法,让管理人员主动预防生产中的各种问题。




六、设备定期保养


  1、督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 
  ⒉、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 
  ⒊、督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。 




七、安全第一,消除隐患


  1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。 
  2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。 
  3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。 
  4、生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。 

  5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。 
  6、督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。 




八、堆放整齐,文明生产


  做到:裁片不落地,衣框不乱放; 
  衣角不掉地,成品不乱堆; 
  散线不乱抛,断针不乱丢; 
  补片一换一,辅料次换优; 
  食物不进车间,杂物不放衣框; 
  机台保持清洁,场地整洁卫生。 


  1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。 
  2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。 
  3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。 
  4、保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
 
  5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 




九、服务现场、激励员工


  1、负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 
  2、在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。 
  3、操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。 
  4、负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。




十、士气高涨,协调一致


  1、带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。 
  2、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。 
  3、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。 

   4、督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。 
   5、督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。 


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