国家科学技术奖励大会 五纺织项目获国家科技奖

    国家科学技术奖励大会2月27日上午在北京人民大会堂隆重举行，胡锦涛、温家宝、曾庆红、李长春等党和国家领导人出席大会并为获奖代表颁奖。纺织行业五个项目荣获2006年度国家科学技术奖。其中，“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”项目，成为近20年来纺织行业获得的唯一的国家科技一等奖。
    国务委员陈至立在会上宣读了《国务院关于2006年度国家科学技术奖励的决定》。纺织行业的五个项目获奖中，“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”荣获国家科学技术进步一等奖，“年产20万吨聚酯四釜流程工艺和装备研发暨国产化聚酯装置系列化”、“PA6/PE共混海岛法超细纤维及人造麂皮的系列化产品开发和产业化”、“热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成形技术及制品开发”荣获国家科学技术进步二等奖，“高分子制版感光材料”荣获国家技术发明二等奖。在这五个项目中，“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”、“年产20万吨聚酯四釜流程工艺和装备研发暨国产化聚酯装置系列化”、 “PA6/PE共混海岛法超细纤维及人造麂皮的系列化产品开发和产业化”、“高分子制版感光材料”等四个项目也是2006年度中国纺织工业协会科学技术奖获奖项目。
    据介绍，从获奖项目看，纺织行业在原始创新、集成创新和消化吸收再创新方面取得了显著的进步，纺织行业的技术进步对行业跨越式发展起到了积极的推动作用。
    由山东海龙股份有限公司、中国纺织机械（集团）有限公司、中国纺织工业设计院完成的“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”项目，进行了单线生产能力45000吨/年的粘胶短纤维成套生产装备、工艺技术及工程集成化研究，实现了我国粘胶纤维技术装备自主创新的突破，主要研发了大型黄化机及配套干法黄化工艺、双循环节水技术等11项新技术及12项新型装备，研制成功的生产线生产能力大、效率高、技术先进，产品质量既好又稳定，大大降低了原材料及能源的消耗，同时显著降低了三废的排放。该项目进行了全套生产线自动控制系统的设计开发，自主完成了全套生产线DCS控制系统工艺软件包的设计，成功实现了全线自动控制。同时首次实现了大容量国产化工艺装备的柔性化生产，适应多种原料，可生产系列差别化、功能化产品。该项目的技术与装备已在行业得到了大面积的推广应用，取得了显著的经济效益和社会效益。
    由中国纺织工业设计院、南京化学工业有限公司化工机械厂、浙江恒逸聚合物有限公司、天津大学、北京化工大学完成的“年产20万吨聚酯四釜流程工艺和装备研发暨国产化聚酯装置系列化”项目，开发设计了国内第一套四釜流程国产化聚酯装置，实现了国产化聚酯装置的大型化、系列化及柔性化，装置具有直接纺、低投入、低成本的优势。国产化聚酯装置的综合技术水平达到国际先进水平，其中装置综合能耗达到国际领先水平。
    由北京服装学院、山东同大海岛新材料有限公司、中国纺织科学研究院、巴陵石油化工有限责任公司化纤厂完成的“PA6/PE共混海岛法超细纤维及人造麂皮的系列化产品开发和产业化”项目，研究了超细纤维及人造麂皮的制造技术及系列化生产设备，该项目技术难度大，成果转化程度高。该项技术及其产品的各项指标均达到了国际先进水平，建立了纺丝、非织造布、染整加工等一条龙的国产化超细纤维人造麂皮工业化生产线，实现了系列化产品的产业化，开发的人造麂皮具有高舒适透气性，产业化以来取得了显著的经济和社会效益。
    由东华大学完成的“热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成形技术及制品开发”项目，将前沿纳米技术与新型纤维加工技术有机结合，攻克了成纤用纳米功能材料制备、纤维加工等一系列科学与技术难题，实现了通用纤维功能性、舒适性与可加工性的有效统一，首次实现了高聚物基纳米复合功能纤维的产业化，取得了显著的经济效益和社会效益，对推动纳米材料、纤维及纺织产业的技术进步，提升我国纺织产业核心竞争力，改善人民生活水平具有积极意义。
    由潘跃进、杨成龙、吴建华、朱志刚、杨承完成的“高分子制版感光材料”项目，发明了改性聚氨酯乳液、改性聚醋酸乙烯乳液以及双光敏体系等构成的多元乳液。该发明产品具有显影快、分辨率高、耐化学性好等优点，克服了分辨率和膜牢度之间的矛盾，解决了活性染料深色印花、雕印工艺等方面的脱胶和渗色问题，主要技术指标达到国际先进水平，获国家授权发明专利三项。该产品在性价比等方面具有很强的国际竞争力，打破了国外同类产品对国内市场的垄断局面，有效推动了我国印花行业整体水平的提高。