会上各企业单位认真听取了“太仓市印染行业环保提标专项整治方案”的详细解读。太仓生态环境局负责人强调，要高度重视印染行业环保提标专项整治工作，认真结合实际周密安排部署，确保整治方案中5大类、15条污染防治要求落实到位，高标准改造，高要求验收。
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一、生产线及工艺
1、建设项目：严格按照排污许可证中关于生产规模、产能产线、排污量的规定，凡是超扩建、延伸的生产设施一律拆除。
2、节能降耗：加快行业结构调整和转型升级，淘汰产污量大、高能耗的印染工艺设备。根据工信部《印染行业规范条件》（2017版），结合本次行业提标整治，间歇式染色设备的浴比（浸染织物与染液的比值）应满足1：8以下；单位产品基准排水量应满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表3限值。更新工艺设备应符合排污许可证中关于产能产线、设备数量规定。
二、水污染防治措施
3、印染废水收集：生产作业区严格做到干湿分离，车间内杜绝跑冒滴漏现象。染缸、甩缸等印染产水作业区应集中于同一区域，周界设置50cm以上围堰和环沟，各产水车间设独立、可见的收集池（不得完全隐藏遮蔽），收集池废水再经架空明管打入废水处理站。湿区的地坪、围堰、环沟及车间收集池须经防腐、防渗处理。
4、废水治理设施升级改造：完善印染废水处置能力，其中丝光废液应在生产中套用回收；印染原水、排放口均不得检出六价铬。印染企业应委托专业第三方技术单位，对现有印染废水的治理能力进行综合评估，是否满足各项污染物稳定达标排放，是否具备重水回用的治理能力。不符合要求的需制定升级改造和重水回用方案，经改造、调试完成后需通过监测验收合格。
5、中水回用：经深度处理后的回用水须用于生产过程，不得作为厕所冲洗、绿化灌溉等。废水站的进水管、排放管、回用水管均须安装单独计量水表，回用率不得低于30%，并满足水平衡核算。（废水站进水量=排放量+回用量，回用量/进水量>30%，新鲜用水减少量=回用水量）
6、在线监控：设置标准化排污口，安装主要污染因子（流量、pH、COD、NH3-N、TP）在线监控设施并联网。
7、治理设施区域容貌：提升废水治理设施区域整体容貌，做到工艺流程上墙、管路固定、设置清晰、流向标识完整；清除设施上的无用管线，不得设移动管/潜水泵。各建筑物涂刷标识名称或挂显著标识牌，各巡检过道、阶梯等设置1m以上安全护栏，涂刷防锈漆，配备必要的救生设施。
8、厂区管道布设及标识：厂区内各类管道的布设应走向清晰、方便检修、区别标识。废水收集管线、重水回用管线、清水管线（自来水/地下水/河水）均须设置成架空明管，不得隐藏于地下，并进行“三色管理”。废水收集管线涂刷成灰色，重水回用管线涂刷成蓝色，清水管涂刷成白色，各管线上每隔5m须标注箭头流向和类别。
9、雨污分流、清污分流：各类管线改造为架空明管分类/分区收集后，需彻底清除厂内原有的明沟、暗沟、管道等。不再使用的沟、渠、管道应清除污染物后进行拆除、填堵，杜绝沟渠中有非雨存水现象。重新梳理改造厂区的雨水收集系统，集中设1处初期雨水池及总雨排口，初期雨水池须满足15-20min雨水收集能力，收集后接入废水治理设施。
三、废气污染防治措施
10、定型机废气：在定型机布匹出口段，需设置全密封负压收集措施，车间内不得有明显可见烟雾。定型废气需使用多级处理工艺，废气收集率、去除率不得低于90%。废气治理设施与生产线设联动开关，治理设施与生产线同步运转。废气治理设施产生的废油需加密清理频次，确保安全生产。
11、其它废气：其它产生废气污染的生产工段，应参照定型废气治理要求进行收集处置。
四、固废污染防治措施
12、危险废物：企业产生的废矿物油、染料/染剂等废包装材料属于危险废物，企业须设置规范的危废仓库，严格按照危险废物进行申报、贮存、转移、处置。
13、一般固废：印染污泥按一般工业固体废物管理，分类代码为900-999-62。污泥转移处置需在“苏州市一般工业固废企业申报系统”进行申报登记并执行电子联单制度，建立管理台账。企业需设置规范的污泥贮存场所，应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，贮存场容积不低于年污泥年产生量的10%，并做到污泥月清。污泥贮存场四周设围堰/环沟进入单独的收集池，渗滤液及冲洗水经架空明管定期打入废水处理站。
五、强化环境安全管理
14、提高环保管理水平：印染企业须配备至少1名持证的专职环保管理人员。建立完善废水、废气、危废/固废、排污许可等日常管理制度和台账，按照“一证三图N码”开展日常扫码巡检，企业“环保自检自纠”评级达到“优秀”，减少环境违法风险隐患。
15、治理设施安全管理：加强三废治理设施和危废贮存场所等安全生产管理，开展“环境治理设施安全风险辨识和隐患排查治理”，杜绝安全生产事故。
来源：太仓生态环境综合行政执法局、印染学习与交流
