疵病现象产生原因克服方法

疵病现象产生原因克服方法： 烧毛不净
1.内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够
2.车速过快。
3.烘燥、刷毛装置未发挥作用。 1.调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
2.减慢车速。
3.清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果

烧毛过渡（烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多）
1.烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
2.涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高
3.车速太慢。 1.调节火焰温度，调整烧毛面次数。
2.加强火口间的吹风冷却。
3.加快车速。
4.使用冷水辊筒。

烧毛不匀（烧毛条花或左右不匀）
1.火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
2.铜板、圆筒两端温度不一致。
3.布折皱。 1.疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板
2.锉平铜板或车平圆筒。
3.改进操作。
4.调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

烧毛破洞或豁边
1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
2.火星落在布面上，未及时熄灭。
3.汽油气化不良，有油滴喷至布面。
4.车速太慢。 1.缩短火口与灭火距离。
2.使用蒸汽灭火装置。
3.调换雾化喷头或提高气化温度。
4.加快车速。