在现代服装生产中,操作缝制设备时我们经常遇到缝料送布不畅或者缝料来回走动、偏移等情况,对此笔者根据实际操作中经常遇到的不同情况,针对不同的原因进行分析,希望能够为广大读者提供有益帮助。
缝料来回走
我们操作缝纫机缝制缝料的时候,往往会出现缝料来回走动,也就是向前走一步,又向后退一步的现象。这是由于送布牙太高造成的,牙齿露出针板的平面过高,牙齿始终露在针板外面往复运动,导致缝料来回走动。
具体调整方法:调整时,我们把抬牙曲柄螺丝松开,将牙齿用螺丝刀向下轻压,使送布牙降低到标准高度,即牙齿露出针板0.8毫米-1毫米的尺寸,然后拧紧曲柄螺丝。
缝料不向前走
缝料的走动全靠牙齿传送。当出现缝料根本不走动时,我们只需要在送布牙的牙齿上找毛病。如果牙齿位置过低,缝料就不可能向前移动。
具体调整方法:调整时,我们先把机头扳起,将抬牙曲柄螺丝松开,再将牙架处用螺丝刀轻轻抬动,使送布牙向上露出针板0.8毫米-1毫米即可。这里所说的露出间隙,就是牙齿高低的标准尺寸,只要调整到这个位置,缝料就可以正常走动。最后,我们把螺丝拧紧,并在拧螺丝的时候,同样要把机头扳起来。
缝料走动不规则
在使用缝纫机缝制缝料过程中,有时出现缝料运动速度不均匀,针迹时长时短的不规则现象。缝料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送,因此当缝料出现上述不规则运动时,我们就可以断定,是牙齿和压脚发生了故障或压力调节不当。
例如,压脚压力太小。压不紧布料,就会造成走动不规则,这时我们只要把调压螺丝向下旋动,以压紧缝料。又如,压脚太高,无法压住缝料,也会造成缝料任意走动,或者根本不走动。
具体调整方法:调整时,我们先把压脚扳手抬起,松开导架螺丝,再把压脚杆由上向下打动,使压脚与针板的距离调整到7-8毫米的高度以后,随即把螺丝拧紧,再开车使用。
另外,笔者分析还有一种原因,是由于牙齿螺丝松动,运转时造成牙齿左右摇动,使缝料也不能有规则地向前移动。
处理方法是,我们将针板卸下来,把两个牙齿螺丝拧紧。在拧紧后,我们把针板安装好,检查一下牙齿两边,是否与针板槽的边沿发生磨擦,如有磨擦,会引起杂音和机重现象,这时只有再卸去针板,松开牙齿螺丝,把牙齿位置调整到针板槽的中间,拧紧牙齿螺丝以后,再装好针板。
缝料向后退
在缝制工作中,有时出现缝料不向前走动,反而向操作者方向移动,即缝料向后退的情况。产生这种故障是由于上轴曲拐与凸轮偏心螺丝的角度不对。
送布机构的牙齿之所以能够有节奏地向前移动,完全是靠送布凸轮的拨动。因为凸轮本身是偏心的,所以使牙叉前后拨动,而牙叉又带动送布轴和牙架,促使牙齿前后做往复运动。由此可见,凸轮的偏心位置是非常重要的。
上轴曲拐与凸轮螺丝的标准角度。我们只要把凸轮螺丝与上轴曲拐的夹角调到260度-300度的位置,缝料就不会向后退了。
具体调整方法:调整时,我们把机头后盖向下扳开,就可看见送布凸轮,把螺丝刀插入机壳内部,将送布凸轮螺丝松开,然后把螺丝拨到与上轴曲拐成260度-300度的位置,再拧紧凸轮螺丝。