缝纫设备的保养常识
设备保养通常含有两个意义，一个是预防保养的意义，另一个是生产保养的意义，两者合而为一即为设备保养。
所谓预防保养就是指在机械没有坏掉以前，加以定期检查或定期护理。
所谓生产保养，就是指如何降低生产成本，提高产品质量的保养。
缝纫设备的三级保养
缝纫设备保养是依靠大家，充分发挥自身的积极性，实行科学管理，搞好设备维护保养的有效办法。
1、日常保养
缝纫设备的日常保养，由操作工人进行，普通设备利用班前或班后5~10分钟时间认真检查设备，重点设备利用班前或班后10~15分钟时间认真检查设备。并要求擦拭机器各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除。
2、一级保养
机器运转一个月(一班制)需进行一次一级保养。一级保养由操作工负责，机修保全工指导进行，按要求对设备进行局部拆卸和检查清理规定部位，疏通油路、管道，清理油线、油毡、滤油器，调整设备各部定位配合间隙，紧固松动螺钉。
3、二级保养
二级保养除做好一级保养内容外，由机修保全工负责，每隔一年进行一次，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，局部恢复精度，满足机器正常运转的要求。
缝纫机装配的两个重要细节
缝纫机首次装配或大修后装配，对设备的性能影响巨大。装配质量差的缝纫机，精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短;相反，对某些精度不很高的零部件，经过仔细的选择装配和精确的调整，仍能装配出性能较好的设备。
装配过程中，有些环节易被忽视，往往对装配质量造成明显影响，需要加以注意。
一、要保障零部件清洁
通过仔细清理和清洗，确保缝纫机零部件清洁，是确保装配质量并延长缝纫机的使用寿命的基础。特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件，更应仔细清理。
若装配各种轴类部件时不清洁，轻则造成轴套升温过高和传动力矩过重，严重时会因杂物加速磨损，出现“咬合”等严重故障。
二、按程序操作
凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件，其装配接合面(包括孔、槽、平面和螺孔)等处都有粘层，因此在装配前，对这类零部件必须按工艺技术要求，先进行精加工，然后才能进入装配状态。
如果装配不符合规定的技术要求，缝纫机就不能正常工作。零部件之间、机构之间的相互位置不正确，也影响缝纫机的工作性能。
