2018年已然过半，当前我国织造机械市场形势怎样？6月21日，在中国纺织机械协会织造机械分会2018年年会上，业界百位代表在杭州聚首，为织造机械行业把脉，共同探寻行业发展方向。
国内外多因素影响
织机需求大幅增加
中国纺织机械协会统计显示，今年一季度，受国家财政与金融政策调整、原材料价格涨幅增大、织物品种多样化、产业转移加快，以及国际主要纺机进口市场金融政策恢复稳定等因素的影响，高速剑杆织机、喷水织机、喷气织机这三类机型的需求均呈不同程度的大幅增长。
今年一季度，国内主要生产企业共销售高速剑杆织机2234台，同比微增1.82%。国内共进口高速剑杆织机433台，同比大幅减少53.84%。包括普通剑杆织机在内，1~3月，我国国内企业共出口3984台，同比大幅增长37.71%。国内主要生产企业共销售喷水织机13000台左右，同比增长30.77%。喷水织机进口共134台，同比减少51.97%。国内企业共出口喷水织机2691台，同比大幅增长49.25%。国内主要生产企业共销售喷气织机4964台，同比增长100.73%；喷气织机进口936台，同比减少6.96%；国内企业共出口564台，同比增长3.87%。
除高速剑杆织机外，喷水织机、喷气织机这两类机型的需求均呈不同程度的大幅增长，这一现象是在我国产业结构调整及“一带一路”建设的战略背景下形成的：“三去一降一补”的政策，特别是“去产能”政策的实行，使得PPI(生产者价格指数)增幅从2016年9月开始由负转正，并持续至今。生产原材料的价格大幅上涨、下游用户企业的库存减少，造成下游用户购买设备的意愿加强。
环保政策执行力度的加强也间接使得生产原材料的价格上涨。另外，地方政府也借助强化环保政策来完成去产能及产业转移的任务，比如，江苏吴江地区将在3年内淘汰10万台喷水织机，同时引导当地用户厂更换其他类型的织机。这也是今年喷气织机需求大涨的一个原因。
旧机的更新改造，这方面的需求一是因为用户厂织物品种的变化而产生的，另一方面也是由于2010及2011年购买的大批机器使用年限到期所致。
“一带一路”倡议的实施，国内的生产厂家将市场瞄准了东南亚、南亚、中亚等国家，再加上该地区主要纺机进口市场金融政策恢复稳定等因素，带动了国内生产厂家的销量增长。
政策调整+贸易摩擦
设备出口面临挑战
当前行业发展热点莫过于新疆政策调整、中美贸易问题，中国纺织机械协会会长王树田对此发表了自己的见解，他表示，今年以来的政策调整，符合目前的发展情况，在建、待建和已获批的项目仍然延续原来的政策。前期纺纱项目投入顺畅，与后期新上的织造、针织、印染等项目逐渐形成一个完整的体系，需要持续关注。
美国的纺织消费占中国纺织品出口的17%，美国的贸易政策对中国经济和纺织行业有巨大影响。必佳乐(苏州工业园区)纺织机械有限公司总经理刘明认为，技术趋势和时尚产业的发展趋势都应当引起纺织行业的重视，同时企业需要注重业务模式的革命，以及未来技术的突破。
当前中国纺织出口面临的主要挑战主要来自于12个方面：劳动力成本上升，过去每年平均上涨10%，对于依靠低成本竞争的供应商来说，没有可持续性；来自其他国家，特别是东南亚低成本国家的竞争；在贸易保护主义威胁下，贸易商采购策略的调整和产业链变迁；越发“不友善”的周边和全球政治环境，弱化了商业长期合作的信心；人口老龄化，从业人员逐年减少，估计全国低技能劳动者每年减少300万人；土地、环保、融资的压力加大，导致成本上升且不可预测；地方政府对本地规划的调整和产业升级的冲动，有经营中断的风险；向国外和内陆地区的产业转移；民营企业家信心的降低和企业传承的困惑；知识结构的升级和数字技术的应用；时尚业核心竞争力的缺乏，既品牌、设计、分销和创新；业务向大型企业倾斜，中小企业压力变大。
国际市场加速洗牌
内需潜力进一步释放
要探明织造机械未来的发展方向，就必须了解全球纺织业的发展情况。刘明认为，据2017年GHERZI国际纺织行业趋势报告显示，主要发达国家从2000年或之前开始，已经失去了在传统的纺织行业的国际竞争力；预计中国在2020年以后，开始逐渐失去行业国际竞争力，不过内需市场会快速提高；至2050年，世界大纺织市场将会是：中国、印度、美国、印尼和尼日利亚。目前，纺织行业正在发生的变化，面临着颠覆性纺织技术的可能性。世界运动服装销售增幅明显，每年增长可以达到4.5%，其中，欧美需求占75%，预测亚洲地区也将有较大增幅。
当今，亚洲是全球纺织行业、世界上最大的纺织机械市场的中心，亚洲区内1800亿美元的庞大贸易。亚洲市场对于纺织机械自动化、高性能、节能设备的需求越来越大，现在亚洲纺织进入新的发展阶段，预计2025年，亚洲区内贸易将倍增至3500美元，届时，亚洲将成为最具吸引力的贸易市场。
智能互联方向清晰
节能高效强化性能
中国纺织机械协会副秘书长李雪清说：“2017年，国产织造准备机械继续向高效、节能、智能、模块化应用的方向发展。准备机械更加注重生产过程的在线检测和精细控制，并借助互联网、信息化技术等提升设备的智能化水平；织机在继续提升效率和产品适应性的同时，向网络化、智能化方向发展，并结合织造工艺专家系统，建立导航数据库，为进一步实现数字化、智能化织造车间打下基础。多个企业在短板装置如开口设备、穿经设备上发力，以期提高国产设备的性能。环保节能也是2017年的主题，‘环保风暴’促进生产企业洗牌，也推动了设备的更新提升。国产织造准备机械通过尝试改进驱动方式、配气技术等，以期达到节能、节气的目的；另外，喷水织机的水污染问题也得到多家设备企业的重视，寻求设备端的解决方案。”
作为中国纺织机械行业的知名品牌企业，山东日发纺织机械有限公司所走的每一步都为行业所关注。“1~5月，山东日发生产销售各类无梭织机3100多台，实现销售收入5.1亿元，预计2018年可以实现生产销售8000台以上，销售收入13亿元。目前，山东日发实现了经济效益和销售收入的同步增长，现金流充足，资产负债率下降，生产经营质量显著提高。企业依靠高端定位、技术创新、质量品牌、先进管理初步实现了持续、健康的高质量发展。据中国纺织机械协会统计，山东日发2017年无梭织机产品市场占有率13.54%，居于同行业首位。”山东日发纺织机械有限公司总经理李子军介绍道。
在李子军看来，山东日发之所以业绩显著，主要得益于五个方面的成功实践：一是提升织机技术水平依靠持续不断的研发投入和源源不断的技术创新；二是健康发展品质先行，高效投入保障品质提升；三是细分纺织行业，深耕细作，服务市场；四是人才为本，文化为根；五是战略导航产业发展，响应国家政策，智造绿动未来。
李子军说：“未来，山东日发纺织装备继续向节能环保、智能化、连线成套方向发展，秉承‘成为敏捷化的国际性公司’的愿景，通过先进的技术、卓越的管理，定位全球市场的目标，将山东日发打造为世界一流无梭织机研发制造基地。”
对于织造机械行业未来前行方向有一定发言权的史陶比尔，一直在织机开口和织造准备系统方面精耕细作。目前，世界各地生产优质织物的织布厂，几乎毫无例外的都会采用史陶比尔的多臂机或凸轮箱作为其织机的专用设备，史陶比尔的织造前经纱准备系统则可以满足现代织造业的各种需求。
据史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司纺机事业部经理戴荣兵介绍，史陶比尔专注于高生产力的织造技术，通过不断创新，为客户提供支持，确保客户能够提高生产力、效率和可持续性。“史陶比尔的纺织机械产品和服务范围包括自动化织造准备系统、综框和提花织造的梭口开口解决方案、地毯织造系统、产业用布织造系统、针织袜机自动化解决方案等，产品的高性能和可靠性适用于最严苛应用的系统和解决方案，最终产品覆盖时装、家纺、地面织物、汽车用布、防护设备用织物和产业用布等。史陶比尔与世界各地的客户结成了合作伙伴关系，以提供个性化的服务和支持，从而确保高效生产，并最大限度地缩短停机时间。”戴荣兵说。
作为下游用户企业代表，黑牡丹(集团)股份有限公司副总裁赵文骏认为，纺机企业的智能化发展是实现智能制造的基础。近年来，黑牡丹通过信息采集，机联网，实时采集各种数据，数据处理上，采用大数据、云计算，加强智能学习，通过标准执行、自动检测、智能指令等来实施指令控制。
