热固油墨英文为PLASTISOL,也称塑熔油墨、油性胶浆;属非溶剂型油墨。
外观及组成:
外表:膏状
成分:树脂(不含溶剂、水)、色料、其他助剂,固含量100%
特性:具有触变性,放置时较稠,搅拌会变稀,夏天比较稀,冬天相反
应用:
1、适合手工印花、机械印花,可印制柯色、平面、立体直角、圆角、石头、树皮效果等特殊产品。热固油墨室温下不会干燥,加热至1500C-1800C烘烤1~3分钟才能使油墨彻底固化!塑化后附着牢固度湿洗5级以上,干擦4级以上。
2、热量的吸收是一个过程,由温度和时间两个因素决定,温度高时间短,温度低所需时间较长,但是不可以低于1500C温度。通常为了提高出货效率,温度选择在1650C~1800C。检测油墨是否固化的简单方法:固化后的油墨是富有弹性,表面刮不起粉,刮不烂的;否则说明塑化温度还不够,需按原来过热温度的基础上再适当提高塑化温度和时间。
3、粘胶珠工艺:圆角透明热固油墨(油性粘珠浆)适合粘接塑胶珠。附着牢度湿洗、干擦可达4级以上。(洗衣机45度连续洗10小时不脱落!)将圆角印于布上趁湿洒上塑胶珠,160度烘干或用压烫机150~160度压8~15秒即可。
适用范围:
热固油墨(PLASTISOL)适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物,凡满足以下两点的织物均可使用:1、能耐1500C~1800C; 2、有透气性,可以使油墨渗透进去。不适合的承印物比如:塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、还没有把热固油墨完全烘熟透
指引:将烘烤温度提高或延长烘烤时间。
2、布毛太多
指引:印第一板时用力印4~6刀(选用硬方刀最理想),或者将油墨适当调稀些打一至两次底再用比较稠的油墨印面。
3、油墨里加入溶剂类稀释剂
指引:如果油墨里加入溶剂类稀释剂,烘烤后墨层表面已固化,但墨层中间却会出现粉状,改用热固油墨稀释剂即可。
二、造成没有弹性或浆层出现粉状的原因
1、还没有把热固油墨完全烘熟透
指引:将烘烤温度提高或增长烘烤时间。
三、造成墨层起泡的原因
1、墨层受热温度超过2300C以上
指引:把风筒的温度调低些即可,印第一板和第二板一定要把墨层烘熟,这样印出来的效果是最理想的。
2、油墨里加入溶剂类稀释剂也会造成起泡的
指引:改用热固油墨专用稀释剂即可。
3、油墨里加入水性类其他物质也会造成起泡的
指引:一定要用热固油墨色膏进行调色。
四、表面反粘的原因和预防
1、浆层表面未干透
指引:将烘烤温度按原来的基础上适当提高或延长烘烤时间。
2、稀释剂加量过多
指引:稀释剂加量控制在8%即可。
3、浆料太稀
指引:可以加热固油墨专用增稠粉来提高油墨的稠度。
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