服装、鞋帽类企业精细化生产流程规范管理实
| 发布单位: | 中国培训供应网 |
| 所在地区: | 上海 |
| 发布时间： | 2007年1月29日 |
| 有 效 期： | 2009年12月31日 |
| 联 系 人： | 徐老师 |
| 电话： | 021-58315981 |
| 传真： | 021-58316892 |
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| 联系地址： | 上海市浙江中路188号中福城大厦901座 |
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【参课费用】：1980 元/人
【授课时间】：2007-3-17 ～ 2007-3-18
【授课地点】：深圳
【报名热线】：021-58315981，58316892，13501981806
【培训对象】
服 装、鞋 帽 及 相 关 企 业 生 产 总 监、经 理、厂 长、车 间 主 管、班 组 长、生 产 品 质 进 度 跟 单 Q C、理 单 员、接 单 业 务 跟 单 员、面 辅 料 采 购 跟 单 员 等 中 高 层 管 理 人 员.
【课程背景】
当前服装、鞋帽类企业生产管理不良现象:
1. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
8. 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
15. 外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
16. 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装、鞋帽类企业目前的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念.
【课程内容】
第一讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础
(一)、规范流程----生产管理的生命线
1、软 件：如何设计科学的现场管理流程？[流程表]
2、硬 件： 如何根据产品结构，科学配制和摆放设备，提高效率？
(二)、如何设计和编制各部门规范操作程序？
1、规范现场操作程序的重要作用？
2、各部门操作程序范例[演示]
3、图表文档如何规范管理，便于审核？
第二讲：纺织服装、鞋帽企业岗位考核及分配方案
(三)、如何制定人性化的岗位考核制度
1、人性化考核制度与岗位职责挂钩
2、如何有效的监督和执行制度？
(四)、如何制定与生产相配套的福利及工资计算方案
1、如何设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力？
2、如何把握员工心理平衡点---公平、公正、公开？
第三讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程管理技能提升
(五)、业务、采购跟单员与技术管理如何协调配合
1、业务、采购跟单员与技术如何协调配合提高效率？
2、如何设定规范的技术操作程序？
3、纸样和样板标准化操作要求？
4、如何跟进面辅料，确保生产计划的实施？
5、制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本？
(六)、裁剪、生产车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”
1、何规范裁床的操作流程？
2、床如何与车间配合降低损耗？
3、如何进行工序分析和工艺操作分析？
4、如何编排工序流程，品质进度“一箭双雕”？
5、品质监控的十一个重要步聚和方法
纸样、样衣、工艺单三合一审核确认缺一不可
产前样的缝制审核确认重中之重
如何通过工序、工艺分析排除隐患？
如何开好班组产前分析会？
如何用正确的方法指导员工操作？
如何控制半成品品质降低成品反修率？
如何规范操作手势提高品质和进度？
如何科学使用专用工具和设备提高效率？
控制油污和线头的几种有效方法?
如何控制生产流量，调整进度的操作技巧？
如何充分发挥辅工的作用？
6、生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导？
如何设定科学可行的生产计划？
详细的了解产品的工艺要求
每天定时现场抽检
上午8点、10点
下午14点、16点
7、如何排生产计划进度
8、如何制定个人目标定额减轻出货压力？
9、如何控制印、绣花、成衣染色、洗水品质？
10、如何快速训练新员工，提升老员工的操作技能？
(七)、如何精心策划“包装美容”让客户满意
1、如何做好后整理产前工序流程分析？
2、如何训练员工规范操作提高品质进度？
3、如何
【授课时间】：2007-3-17 ～ 2007-3-18
【授课地点】：深圳
【报名热线】：021-58315981，58316892，13501981806
【培训对象】
服 装、鞋 帽 及 相 关 企 业 生 产 总 监、经 理、厂 长、车 间 主 管、班 组 长、生 产 品 质 进 度 跟 单 Q C、理 单 员、接 单 业 务 跟 单 员、面 辅 料 采 购 跟 单 员 等 中 高 层 管 理 人 员.
【课程背景】
当前服装、鞋帽类企业生产管理不良现象:
1. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
8. 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
15. 外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
16. 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装、鞋帽类企业目前的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念.
【课程内容】
第一讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础
(一)、规范流程----生产管理的生命线
1、软 件：如何设计科学的现场管理流程？[流程表]
2、硬 件： 如何根据产品结构，科学配制和摆放设备，提高效率？
(二)、如何设计和编制各部门规范操作程序？
1、规范现场操作程序的重要作用？
2、各部门操作程序范例[演示]
3、图表文档如何规范管理，便于审核？
第二讲：纺织服装、鞋帽企业岗位考核及分配方案
(三)、如何制定人性化的岗位考核制度
1、人性化考核制度与岗位职责挂钩
2、如何有效的监督和执行制度？
(四)、如何制定与生产相配套的福利及工资计算方案
1、如何设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力？
2、如何把握员工心理平衡点---公平、公正、公开？
第三讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程管理技能提升
(五)、业务、采购跟单员与技术管理如何协调配合
1、业务、采购跟单员与技术如何协调配合提高效率？
2、如何设定规范的技术操作程序？
3、纸样和样板标准化操作要求？
4、如何跟进面辅料，确保生产计划的实施？
5、制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本？
(六)、裁剪、生产车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”
1、何规范裁床的操作流程？
2、床如何与车间配合降低损耗？
3、如何进行工序分析和工艺操作分析？
4、如何编排工序流程，品质进度“一箭双雕”？
5、品质监控的十一个重要步聚和方法
纸样、样衣、工艺单三合一审核确认缺一不可
产前样的缝制审核确认重中之重
如何通过工序、工艺分析排除隐患？
如何开好班组产前分析会？
如何用正确的方法指导员工操作？
如何控制半成品品质降低成品反修率？
如何规范操作手势提高品质和进度？
如何科学使用专用工具和设备提高效率？
控制油污和线头的几种有效方法?
如何控制生产流量，调整进度的操作技巧？
如何充分发挥辅工的作用？
6、生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导？
如何设定科学可行的生产计划？
详细的了解产品的工艺要求
每天定时现场抽检
上午8点、10点
下午14点、16点
7、如何排生产计划进度
8、如何制定个人目标定额减轻出货压力？
9、如何控制印、绣花、成衣染色、洗水品质？
10、如何快速训练新员工，提升老员工的操作技能？
(七)、如何精心策划“包装美容”让客户满意
1、如何做好后整理产前工序流程分析？
2、如何训练员工规范操作提高品质进度？
3、如何
注:服装工程网没有足够精力验证该供求信息的可靠性,请注意交易风险.
