蒸汽节能器对服装行业的作用与意义
发布单位: | 温州市纳利斯服装机械设备开发有限公司 |
所在地区: | 浙江省 |
发布时间: | 2007年9月20日 |
有 效 期: | 2009年10月20日 |
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2006年8月,国务院下发的《关于加强节能工作的决定》的文件表明,节约能源已是我国经济社会可持续发展的重要组成部分。而这,对于服装行业而言,从源头降低成本,提高水电煤等能源的利用率,极为必要。近来,在服装节能领域,出现了—系列重大的突破,其中,由温州市纳利斯服装机械设备开发有限公司十年潜心发明的“蒸汽节能器”表现得尤为枪眼,甚至,有专业人士认为,纳利斯公司推出的节能器,由于拥有自主知识产权的节能共性和关键技术,将有可能推动行业节能革命的到来。据了解,纳利斯公司研发的蒸汽节能器拥有四十项专利,其中,某些环节还填补了国际上该领域的一些空白。而为使大家更为直接、形象地了解“蒸汽节能器”对服装行业发展所起的作用及意义。我们以纳利斯公司生产的“旭日”牌蒸汽节能器为模本,从该节能器的节能原理到实施方案,及部分服装企业使用前后的实际能耗数据入手,详细分析该节能器的功用与价值。这在国家提倡节约型社会及能源供需矛盾日趋紧张的大环境下,为服装企业提供一种参考。
下面,我们一起来了解一下蒸汽节能器的产品组成与主要功能。
蒸汽节能器(大型),型号为JNQ-3B,由蒸汽尾汽控制器(KZQ-3B)、蒸汽自控换压器(HYQ-3B)和蒸汽自控补偿器(BCQ-3B)三个产品组合构成。
“蒸汽自控补偿器”的主要功能为:自动保持蒸汽流量动态平衡,使管道压力相对恒定。
“蒸汽自控换压器”的主要功能为:回收前部分烫斗排出的高压尾汽,自动提取纯干蒸汽供后部分烫斗作为主汽使用。
“蒸汽尾汽控制器”有三项主要功能:其一,封闭管道终端,提升管道蒸汽的整体压力;其二,净化中间部分烫斗排出的尾汽,作为车工专用烫斗的汽源;其三,自动调节编组内各段之间的压差,在中后部分烫斗全部停止使用时,亦能保证前部分的烫斗出汽干燥。
“蒸汽节能器”在服装制造行业是怎样得到应用的?它对服装企业又有什么好处呢?
为此,记者专门采访了蒸汽节能器的发明人陈光焕先生,他指出,蒸汽节能器在服装制造业的应用,目前以采用“一汽三用”和“串联流程法”技术方案的效果最为理想。
陈光焕介绍,“一汽三用”技术采取了热能逐级就近利用的原则,及时且不间断地将用汽设备排出的“尾汽”进行循环利用,最大限度地减少热能在管道中的损耗。其基本原理是将N只用汽设备(烫斗或压机)划分为一个编组,每个编组分为三个部分,前部分约2/3N只用汽设备排出的“尾汽”经蒸汽节能器回收处理后,提取纯干蒸汽供中间和后部分约1/3N只用汽设备使用,也就是说在每个编组中有约1/3用汽设备不再使用锅炉的蒸汽,实现节能30%左右的理想效果。同时该安装法使管道终端处于封闭状态,巨阵式地加快了蒸汽流速,使出汽更加干燥。
为了便于我们理解,陈光焕以大型蒸汽节能器为例,进一步阐明了节能器的节能原理。他说,采用“一汽三用技术”安装法,将20只烫斗划为一个编组,每组分为三个部分,前部分安装12只烫斗,中间部分安装6只烫斗,后部分安装2只烫斗,在编组中分别接入“蒸汽节能器”的补偿器、换压器和尾汽控制器。这样,前部分12只烫斗产生的尾汽通过副管道回收,经换压器进行汽水分离后,提取干燥的蒸汽供中间部分6只烫斗使用,中间6只烫斗产生的“尾汽”再经过尾汽控制器净化又作为最后2只烫斗的汽源,如果后部分的蒸汽流量不足,系统将通过补偿器自动将锅炉主管道的蒸汽补偿进来,保证后部分烫斗所使用的蒸汽维持恒定的压力。这样逐级使用蒸汽,使热能得到了充分地利用,达到节能且用汽干燥的效果。
小型蒸汽节能器的原理与大型的基本相似,只是小型蒸汽节能器最大负载为10只烫斗左右,而大型的一个编组中可以分布20只烫斗左右。
同时,记者也走访了一些已经在用蒸汽节能器的服装生产企业,据他们反映,蒸汽节能器不仅能够为他们降低能源开支,还给他们带来更多的实惠。记者总结了一下,集中体现在以下六个方面:
1、节约能源和水:1/3用汽设备就近利用回收的尾汽,节约能源和水30%左右,降低了生产成本。
2、保持出汽干燥:蒸汽节能器能自动分离汽水,且封闭了管道终端,巨阵式地加快蒸汽流速,使出汽更加干燥。
3、提高工作效率:在熨烫过程中,烫斗尾汽阀门可以一直敞开又不会浪费蒸汽,提高了烫工的工作效率。
4、减轻管理工作:管理者无需督促工人随时关闭烫斗尾汽阀门。另外用能少了,司炉工的劳动强度也减轻许多了。
5、改善工作环境:蒸汽被充分利用以后,不再有沸腾的蒸汽排到厂区内,避免了“白云翻滚”的现象。
6、体现社会责任:节约能源,保护环境,促进社会可持续发展,是现代企业履行社会责任的重要标志。
节能不仅是一种财富,更是一种责任。在当前能源日益紧张和环境污染日趋突出的形势下,只有全民参与节能环保事业,我们的社会才能可持续发展,我们的子孙后代才能公平地享有美好的未来。企业作为社会的重要角色,更应该用实际行动来守护我们共同的家园。以“蒸汽节能器”为例,中国只要80%服装生产企业采用,每年就可为国家节约1500-2000万吨标煤的能源,可节约1.5-2亿吨水,可大幅度降低二氧化碳、二氧化硫、烟尘的排放,减少温室效应、酸雨污染,这对落实国家“十一五”规划节能20%目标和建设和谐社会将是巨大的贡献。
下面,我们一起来了解一下蒸汽节能器的产品组成与主要功能。
蒸汽节能器(大型),型号为JNQ-3B,由蒸汽尾汽控制器(KZQ-3B)、蒸汽自控换压器(HYQ-3B)和蒸汽自控补偿器(BCQ-3B)三个产品组合构成。
“蒸汽自控补偿器”的主要功能为:自动保持蒸汽流量动态平衡,使管道压力相对恒定。
“蒸汽自控换压器”的主要功能为:回收前部分烫斗排出的高压尾汽,自动提取纯干蒸汽供后部分烫斗作为主汽使用。
“蒸汽尾汽控制器”有三项主要功能:其一,封闭管道终端,提升管道蒸汽的整体压力;其二,净化中间部分烫斗排出的尾汽,作为车工专用烫斗的汽源;其三,自动调节编组内各段之间的压差,在中后部分烫斗全部停止使用时,亦能保证前部分的烫斗出汽干燥。
“蒸汽节能器”在服装制造行业是怎样得到应用的?它对服装企业又有什么好处呢?
为此,记者专门采访了蒸汽节能器的发明人陈光焕先生,他指出,蒸汽节能器在服装制造业的应用,目前以采用“一汽三用”和“串联流程法”技术方案的效果最为理想。
陈光焕介绍,“一汽三用”技术采取了热能逐级就近利用的原则,及时且不间断地将用汽设备排出的“尾汽”进行循环利用,最大限度地减少热能在管道中的损耗。其基本原理是将N只用汽设备(烫斗或压机)划分为一个编组,每个编组分为三个部分,前部分约2/3N只用汽设备排出的“尾汽”经蒸汽节能器回收处理后,提取纯干蒸汽供中间和后部分约1/3N只用汽设备使用,也就是说在每个编组中有约1/3用汽设备不再使用锅炉的蒸汽,实现节能30%左右的理想效果。同时该安装法使管道终端处于封闭状态,巨阵式地加快了蒸汽流速,使出汽更加干燥。
为了便于我们理解,陈光焕以大型蒸汽节能器为例,进一步阐明了节能器的节能原理。他说,采用“一汽三用技术”安装法,将20只烫斗划为一个编组,每组分为三个部分,前部分安装12只烫斗,中间部分安装6只烫斗,后部分安装2只烫斗,在编组中分别接入“蒸汽节能器”的补偿器、换压器和尾汽控制器。这样,前部分12只烫斗产生的尾汽通过副管道回收,经换压器进行汽水分离后,提取干燥的蒸汽供中间部分6只烫斗使用,中间6只烫斗产生的“尾汽”再经过尾汽控制器净化又作为最后2只烫斗的汽源,如果后部分的蒸汽流量不足,系统将通过补偿器自动将锅炉主管道的蒸汽补偿进来,保证后部分烫斗所使用的蒸汽维持恒定的压力。这样逐级使用蒸汽,使热能得到了充分地利用,达到节能且用汽干燥的效果。
小型蒸汽节能器的原理与大型的基本相似,只是小型蒸汽节能器最大负载为10只烫斗左右,而大型的一个编组中可以分布20只烫斗左右。
同时,记者也走访了一些已经在用蒸汽节能器的服装生产企业,据他们反映,蒸汽节能器不仅能够为他们降低能源开支,还给他们带来更多的实惠。记者总结了一下,集中体现在以下六个方面:
1、节约能源和水:1/3用汽设备就近利用回收的尾汽,节约能源和水30%左右,降低了生产成本。
2、保持出汽干燥:蒸汽节能器能自动分离汽水,且封闭了管道终端,巨阵式地加快蒸汽流速,使出汽更加干燥。
3、提高工作效率:在熨烫过程中,烫斗尾汽阀门可以一直敞开又不会浪费蒸汽,提高了烫工的工作效率。
4、减轻管理工作:管理者无需督促工人随时关闭烫斗尾汽阀门。另外用能少了,司炉工的劳动强度也减轻许多了。
5、改善工作环境:蒸汽被充分利用以后,不再有沸腾的蒸汽排到厂区内,避免了“白云翻滚”的现象。
6、体现社会责任:节约能源,保护环境,促进社会可持续发展,是现代企业履行社会责任的重要标志。
节能不仅是一种财富,更是一种责任。在当前能源日益紧张和环境污染日趋突出的形势下,只有全民参与节能环保事业,我们的社会才能可持续发展,我们的子孙后代才能公平地享有美好的未来。企业作为社会的重要角色,更应该用实际行动来守护我们共同的家园。以“蒸汽节能器”为例,中国只要80%服装生产企业采用,每年就可为国家节约1500-2000万吨标煤的能源,可节约1.5-2亿吨水,可大幅度降低二氧化碳、二氧化硫、烟尘的排放,减少温室效应、酸雨污染,这对落实国家“十一五”规划节能20%目标和建设和谐社会将是巨大的贡献。
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